કોંક્રિટ વજન કોટિંગ

સપાટીની તૈયારી:
કોંક્રિટ યોગ્ય રીતે વળગી રહે છે તેની ખાતરી કરવા માટે સ્ટીલની પાઇપને પહેલા સાફ કરીને તૈયાર કરવામાં આવે છે. આ પગલામાં મોટાભાગે કોઈપણ દૂષકો, રસ્ટ અથવા સ્કેલને દૂર કરવા માટે પાઇપની સપાટી પર સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ અથવા શોટ બ્લાસ્ટિંગનો સમાવેશ થાય છે.

પાઇપ પ્રિમિંગ:
સ્ટીલ અને કોંક્રિટ વચ્ચે વધુ સારી સંલગ્નતાને પ્રોત્સાહન આપવા માટે બોન્ડિંગ એજન્ટ અથવા પ્રાઈમર ઘણીવાર પાઇપની સપાટી પર લાગુ કરવામાં આવે છે.

કોંક્રિટ એપ્લિકેશન:
કોંક્રિટને ઘણી રીતે લાગુ કરવામાં આવે છે:
● સ્પ્રે એપ્લિકેશન: કોંક્રિટને પાઇપની સપાટી પર છાંટવામાં આવે છે, એક સમાન કોટિંગ બનાવે છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે મોટા-વ્યાસના પાઈપો માટે થાય છે.
● ટમ્બલર અથવા સેન્ટ્રીફ્યુગલ મેથડ: નાની પાઈપો માટે, કોંક્રીટનું મિશ્રણ એક સમાન કોટિંગ લાગુ કરવા માટે સેન્ટ્રીફ્યુગલ ફોર્સનો ઉપયોગ કરીને, પાઇપની આસપાસ રેડવામાં અથવા ટમ્બલ કરી શકાય છે.

ઉપચાર:
કોંક્રિટ લાગુ કર્યા પછી, તેને મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે સામાન્ય રીતે નિયંત્રિત પ્રક્રિયા દ્વારા, ઉપચાર અને સખત કરવાની મંજૂરી આપવામાં આવે છે. કોંક્રિટ મિશ્રણ અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓના આધારે ઉપચારનો સમય બદલાઈ શકે છે.

નિરીક્ષણ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ:
કોંક્રિટ-કોટેડ પાઈપોમાં ખામીઓ, કોટિંગની એકરૂપતા અને મજબૂતાઈ માટે સંપૂર્ણ તપાસ કરવામાં આવે છે. કોટિંગની અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ અથવા એક્સ-કિરણ નિરીક્ષણ જેવી બિન-વિનાશક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.