પોલીયુરેથીન પાઇપ ઇન્સ્યુલેશન

પોલીયુરેથીન પાઇપ ઇન્સ્યુલેશનએકલા છૂટક ફીણને બદલે ફેક્ટરી-બિલ્ટ પાઇપ સિસ્ટમ તરીકે સપ્લાય કરવામાં આવે છે. સામાન્ય માળખું એ છેવાહક પાઇપ, a કઠોર પોલીયુરેથીન ફીણ ઇન્સ્યુલેશન સ્તર, અને એકબાહ્ય રક્ષણાત્મક જેકેટ. OCTAL ના વર્તમાન પુરવઠા માર્ગ પર, તે સિસ્ટમ તરીકે ઓફર કરવામાં આવે છેસ્ટીલ કેરિયર પાઇપ + કઠોર PU ફોમ ઇન્સ્યુલેશન + HDPE / સ્ટીલ / FRP બાહ્ય જેકેટની વ્યાવસાયિક કદ શ્રેણી સાથેDN25–DN1200ની થર્મલ વાહકતા0.030 W/m·K કરતાં ઓછું અથવા બરાબર, ની ફીણ ઘનતા60–80 kg/m³, અને ની ઓપરેટિંગ શ્રેણી-50 ડિગ્રીથી +140 ડિગ્રી, સુધીના ટૂંકા ગાળાના એક્સપોઝર સાથે-150 ડિગ્રી.

બ્રીડ ડિસ્ટ્રિક્ટ-હીટિંગ સર્વિસ માટે, પ્રમાણભૂત બોન્ડેડ સિસ્ટમ વધુ ચોક્કસ છે.EN 253સીધી ફેક્ટરી આવરી લે છેDN 15 થી DN 1200 સુધીની સ્ટીલ સર્વિસ પાઇપ, કઠોર પોલીયુરેથીન ફીણ ઇન્સ્યુલેશન, અને એકબાહ્ય પોલિઇથિલિન કેસીંગ. માટે લખાયેલ છે120 ડિગ્રી સુધી સતત કામગીરીઅનેપ્રસંગોપાત ટોચનું તાપમાન 140 ડિગ્રી સુધી.

પ્રાયોગિક પ્રોજેક્ટ ભાષામાં,પોલીયુરેથીન ઇન્સ્યુલેશન પાઇપ, પોલીયુરેથીન પાઇપ ઇન્સ્યુલેશન, અનેપોલીયુરેથીન ફોમ પાઇપ ઇન્સ્યુલેશનસામાન્ય રીતે સમાન પુરવઠાના ખ્યાલનો સંદર્ભ લો: ગરમીના નુકશાનને નિયંત્રિત કરવા, પ્રક્રિયાના તાપમાનને વધુ સ્થિર રાખવા અને ઘણીવાર ફીલ્ડ-આવરિત ઇન્સ્યુલેશન સાથે આવતી ઇન્સ્ટોલેશન વેરીએબિલિટીને ઘટાડવા માટે બનેલી પ્રી-ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ સિસ્ટમ.

વધુ વિગતવાર માળખું ડેટા, તકનીકી સંદર્ભો અને એપ્લિકેશન માર્ગદર્શન માટે, અમારું ડાઉનલોડ કરોપોલીયુરેથીન ઇન્સ્યુલેશન પાઇપ ટેકનિકલ ડેટા અને એપ્લિકેશન માર્ગદર્શિકા.

આ આંકડા સામાન્ય વ્યાપારી માર્ગનું વર્ણન કરે છે. સીધા જ દફનાવવામાં આવેલા જિલ્લા-હીટિંગ સિસ્ટમ માટેEN 253, બોન્ડેડ સિસ્ટમ અવકાશ છેDN15–DN1200, અને તાપમાન પ્રોફાઇલ વ્યાપક ઔદ્યોગિક શ્રેણી કરતાં વધુ રૂઢિચુસ્ત છે.

A પોલીયુરેથીન ઇન્સ્યુલેશન પાઇપત્રણ-સ્તર સિસ્ટમ તરીકે કામ કરે છે, અને દરેક સ્તર સેવામાં એક અલગ સમસ્યા હલ કરે છે:

• આવાહક પાઇપદબાણ અને માધ્યમ પોતે વહન કરે છે.
• આપોલીયુરેથીન ફીણ ઇન્સ્યુલેશનહીટ ટ્રાન્સફરને નિયંત્રિત કરે છે.
• આબાહ્ય જેકેટભૂગર્ભજળ, માટીના સંપર્ક, અસર, યુવી એક્સપોઝર અને હેન્ડલિંગ નુકસાનથી ઇન્સ્યુલેશનનું રક્ષણ કરે છે.

વાસ્તવિક પ્રોજેક્ટ્સમાં, વાહક પાઇપ સામાન્ય રીતે છેકાર્બન સ્ટીલ, પરંતુસ્ટેનલેસ સ્ટીલઅથવાનરમ લોખંડજ્યાં મધ્યમ, કાટની સ્થિતિ અથવા પાઇપિંગ સ્ટાન્ડર્ડની જરૂર હોય ત્યાં પણ પસંદ કરી શકાય છે. જેકેટની પસંદગી પછી સ્થાપન માર્ગને અનુસરે છે.HDPEદફનાવવામાં આવેલી સિસ્ટમો માટે સામાન્ય છે કારણ કે તે મજબૂત ભેજ અવરોધ આપે છે.સ્ટીલ જેકેટ્સજ્યાં ઉપરોક્ત-જમીનનું રક્ષણ અને યાંત્રિક શક્તિ વધુ મહત્વપૂર્ણ હોય ત્યાં વધુ યોગ્ય છે.FRPજ્યાં કાટ પ્રતિકાર અને નીચું શેલ વજન એ કામનો ભાગ છે ત્યાં ઘણી વખત ગણવામાં આવે છે.

આ સ્તરવાળી રચનાને કારણે આ ઉત્પાદન છૂટકથી અલગ રીતે વર્તે છેપાઇપ ઇન્સ્યુલેશનસાઇટ પર લાગુ. ફીલ્ડ રેપ્ડ સિસ્ટમ- સાઇટની કારીગરી, હવામાન અને સીલિંગ ગુણવત્તા પર ખૂબ આધાર રાખે છે. બોન્ડેડ પ્રી-ઇન્સ્યુલેટેડ સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલેશન શરૂ થાય તે પહેલાં વધુ સુસંગત ઇન્સ્યુલેશન જાડાઈ, વધુ સ્થિર એકાગ્રતા અને ઓછા નબળા બિંદુઓ સાથે આવે છે. તે ખાસ કરીને લાંબા દફનાવવામાં આવેલા રન, પ્લાન્ટ યુટિલિટી કોરિડોર અને ઠંડા-પાણીની લાઇનો પર ઉપયોગી બને છે જ્યાં સાઇટ રિવર્ક ધીમી અને ખર્ચાળ હોય છે.

નું થર્મલ મૂલ્યપોલીયુરેથીન ફોમ પાઇપ ઇન્સ્યુલેશનતેની ઓછી વાહકતા અને બંધ{0}}કોષ રચનામાંથી આવે છે, પરંતુ સમાપ્ત થયેલ પાઇપલાઇન કામગીરી એક કરતાં વધુ લેબ નંબર પર આધારિત છે. તે આના પર આધાર રાખે છે:

• ફીણ ઘનતા
• બંધન ગુણવત્તા
• જેકેટ સીલિંગ
• કટબેક ચોકસાઈ
• ક્ષેત્ર-સંયુક્ત કારીગરી
• સ્થાપન વાતાવરણ

પ્રમાણભૂત પુરવઠા શ્રેણી આપે છે60–80 kg/m³ફીણ ઘનતા માટે અને0.030 W/m·K કરતાં ઓછું અથવા બરાબરથર્મલ વાહકતા માટે, જે પ્રી-ઇન્સ્યુલેટેડ સ્ટીલ પાઇપ સપ્લાય માટે વ્યવહારુ ઔદ્યોગિક શ્રેણી છે.

દફનાવવામાં આવેલા ગરમ-પાણીના નેટવર્કમાં, સમસ્યાઓ ભાગ્યે જ શરૂ થાય છે કારણ કે ઇન્સ્યુલેશન કાગળ પર સારું લાગતું હતું પરંતુ વાસ્તવિક રેખા નબળી રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવી હતી. તેઓ સામાન્ય રીતે કારણ કે બતાવવાક્ષેત્રના સાંધામાં પાણીનો પ્રવેશ, હેન્ડલિંગ અથવા બેકફિલિંગ દરમિયાન ક્ષતિગ્રસ્ત બાહ્ય કેસીંગ, બંધ-સેન્ટર કેરિયર પાઇપ, અથવાઅસમાન ફીણ ભરો. ઠંડું{1}}પાણીની સેવામાં, તે જ તર્ક વિપરીત રીતે લાગુ પડે છે: તાપમાનમાં વધારો અને ઘનીકરણ નિયંત્રણ સમગ્ર એસેમ્બલી શુષ્ક અને સીલબંધ રહેવા પર આધાર રાખે છે, એકલા ફોમ ડેટા પર નહીં. આ શા માટે છેપોલીયુરેથીન પાઇપ ઇન્સ્યુલેશનસામાન્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે જ્યાં લાંબા સમય સુધી ચાલે છે, દફનાવવામાં આવે છે, અથવા ખુલ્લી આઉટડોર રાઉટીંગ સાઇટ-એપ્લાઇડ રેપિંગ કરતાં સુસંગત ફેક્ટરી ઇન્સ્યુલેશનને વધુ મૂલ્યવાન બનાવે છે.

સામાન્ય વચ્ચેઇન્સ્યુલેશનના પ્રકારોપાઈપ સિસ્ટમ્સ પર ઉપયોગમાં લેવાતી, પોલીયુરેથીન સામાન્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે જ્યારે પ્રોજેક્ટને સાઈટ પર સ્તર દ્વારા સ્થાપિત છૂટક સામગ્રી પેકેજને બદલે કોમ્પેક્ટ, ફેક્ટરી{0}}નિર્મિત ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમની જરૂર હોય છે. એ અર્થમાં,પોલીયુરેથીન પાઇપ ઇન્સ્યુલેશનપોતે જ ફોમ વેચવા વિશે ઓછું અને થર્મલ પાઇપ સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે તૈયાર--સપ્લાય વિશે વધુ છે.

ની નજીકથી સમીક્ષા માટેપોલીયુરેથીન ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપના ફાયદા અને મર્યાદાઓ, ફીલ્ડ જોઈન્ટ સીલિંગ, ભેજ પ્રવેશનું જોખમ, તાપમાન મર્યાદા અને દફન કર્યા પછી સમારકામની મુશ્કેલી સહિત, અમારી વિગતવાર માર્ગદર્શિકા જુઓ.

ના ઉત્પાદન માર્ગપોલીયુરેથીન પાઇપ ઇન્સ્યુલેશનજ્યારે યોગ્ય રીતે સપ્લાય કરવામાં આવે ત્યારે તે સારી કામગીરી બજાવે છે તેનું એક મુખ્ય કારણ છે. વાહક પાઈપને પહેલા સફાઈ, બ્લાસ્ટિંગ અથવા જરૂરીયાત મુજબ પ્રાઈમિંગ દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે. પછી બાહ્ય જેકેટને સ્પેસર્સ સાથે કેન્દ્રિત રીતે સ્થિત કરવામાં આવે છે, અને પોલિઓલ / આઇસોસાયનેટ મિશ્રણને વલયાકાર ગેપમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. જેમ જેમ ફીણ વિસ્તરે છે અને સાજા થાય છે, તેમ તે રદબાતલ ભરે છે અને વાહક પાઇપ અને જેકેટ બંનેમાં નિશ્ચિતપણે બોન્ડ કરે છે.

એક લાક્ષણિક ઉત્પાદન માર્ગમાં શામેલ છે:

• વાહક પાઇપ સપાટી તૈયારી
• જેકેટ પોઝિશનિંગ અને સેન્ટરિંગ
• વલયાકાર જગ્યામાં PU ફોમ ઈન્જેક્શન
• વિસ્તરણ અને ઉપચાર
• અંત કટબેક અંતિમ
• પરિમાણીય અને દ્રશ્ય નિરીક્ષણ

તે બોન્ડ સુશોભન વિગતો નથી. જ્યારે સ્ટીલની પાઇપ વિસ્તરે છે અને સંકોચાય છે, જ્યારે લાઇનને ખાઈમાં નીચે કરવામાં આવે છે અને જ્યારે બાહ્ય જેકેટ પર સપોર્ટ અથવા બેકફિલ લોડ કાર્ય કરે છે ત્યારે સિસ્ટમ કેવી રીતે વર્તે છે તેના પર તે અસર કરે છે. નબળા બંધન, અસમાન ભરણ અથવા અસંગત કટબેક પરિમાણો સામાન્ય રીતે "ફેક્ટરી સમસ્યાઓ" રહેતી નથી. તે પછીથી ઇન્સ્ટોલેશનની સમસ્યા બની જાય છે, ખાસ કરીને લાંબા ડિસ્ટ્રિક્ટ-હીટિંગ રન અથવા પ્લાન્ટ યુટિલિટી લાઇન્સ પર જ્યાં સાંધા અને સંરેખણને ભાગ-ભાગે સુસંગત રહેવાની જરૂર હોય છે.

આ સામાન્ય ઇન્સ્યુલેશન સપ્લાય અને સારા પ્રી-પાઈપ પેકેજ વચ્ચેનો એક વ્યવહારુ તફાવત છે. કામ માત્ર ફીણ બનાવવાનું નથી. તે રાખે છેવાહક પાઇપ, ઇન્સ્યુલેશન સ્તર, જેકેટ અને અંતિમ પરિમાણોતે જ ઉત્પાદનમાં નિયંત્રણ હેઠળ છે.

પોલીયુરેથીન પાઇપ ઇન્સ્યુલેશનવ્યાપક ઉદ્યોગ લેબલને બદલે વાસ્તવિક કાર્યકારી સ્થિતિ દ્વારા શ્રેષ્ઠ રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે.

વાસ્તવિક પ્રોજેક્ટ્સમાં, દફનાવવામાં આવેલ ડિસ્ટ્રિક્ટ-હીટિંગ લાઇન અને ઉપરની-ગ્રાઉન્ડ પ્રોસેસ યુટિલિટી લાઇન બરાબર સમાન ઉત્પાદન માટે પૂછતી નથી. પ્રથમ એક અનુસરી શકે છેEN 253-પીઇ કેસીંગ સાથે બોન્ડેડ બરીડ રૂટ ટાઇપ કરો. બીજાને જરૂર પડી શકે છેસ્ટીલઅથવાFRPયુવી એક્સપોઝર, પ્લાન્ટ ટ્રાફિક અથવા તેનાથી ઉપરના-ગ્રાઉન્ડ મિકેનિકલ જોખમને કારણે બાહ્ય જેકેટ. તેથી જ જેકેટની પસંદગી ફીણ જેટલી જ મહત્વની છે. OCTAL નું સપ્લાય માળખું ઓફર કરીને તે તફાવતને સમર્થન આપે છેHDPE / સ્ટીલ / FRPઉત્પાદનને માત્ર એક આચ્છાદન સામગ્રી સુધી મર્યાદિત કરવાને બદલે જેકેટ માર્ગો.

છૂટક ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી સાથે આ ઉત્પાદનની તુલના કરનારા વપરાશકર્તાઓ માટે, એક મહત્વપૂર્ણ સીમા છેASTM C591એ છેસામગ્રી સ્પષ્ટીકરણસપાટીઓ પર અનફેસ્ડ રિજિડ સેલ્યુલર પોલીયુરેથીન-સંશોધિત પોલિસોસાયન્યુરેટ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટે. તે થી સેવા તાપમાન આવરી લે છે-183 ડિગ્રીથી 149 ડિગ્રી, પરંતુ તે એ પણ જણાવે છે કે ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે વાસ્તવિક તાપમાન મર્યાદા ઉત્પાદક અને ખરીદનાર વચ્ચે સંમત થવી જોઈએ. તે તેને ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીની વર્તણૂક માટે સંદર્ભ તરીકે ઉપયોગી બનાવે છે, પરંતુ તે સંપૂર્ણ પૂર્વ-ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ સિસ્ટમ સ્પષ્ટીકરણનો વિકલ્પ નથી.

તે તફાવત સામાન્ય ભૂલને ટાળવામાં મદદ કરે છે. પ્રોજેક્ટમાં ફીણ સામગ્રીની તાપમાન મર્યાદા જોવા મળે છે અને ધારે છે કે સમગ્ર ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ સિસ્ટમનો ઉપયોગ એ જ રીતે થઈ શકે છે. વાસ્તવમાં, એસેમ્બલ કરેલ ઉત્પાદનને હજુ પણ તપાસવું પડશે:

• વાહક પાઇપ ધોરણ
• ઓપરેટિંગ તાપમાન પ્રોફાઇલ
• બાહ્ય જેકેટ સામગ્રી
• ક્ષેત્ર-સંયુક્ત પદ્ધતિ
• સ્થાપન માર્ગ

દફનાવવામાં આવેલા ડિસ્ટ્રિક્ટ હીટિંગ માટે,EN 253બહેતર સિસ્ટમ-સ્તરનો સંદર્ભ છે. વ્યાપક ઔદ્યોગિક ઇન્સ્યુલેશન કાર્ય માટે, સામગ્રી ડેટા અને એસેમ્બલ સિસ્ટમ ડેટાની હજુ પણ એકસાથે સમીક્ષા કરવાની જરૂર છે.

જો પ્રોજેક્ટને હજી પણ ઝડપી એન્જિનિયરિંગ સ્ક્રીનની જરૂર હોય, તો અમારી ડાઉનલોડ કરોપોલીયુરેથીન ઇન્સ્યુલેશન પાઇપ પસંદગી ચેકલિસ્ટતાપમાન, સાંધા, આચ્છાદન અને દફનવિધિ સમીક્ષા બિંદુઓ માટે.

OCTAL પુરવઠોપોલીયુરેથીન પાઇપ ઇન્સ્યુલેશનએક સંપૂર્ણ ઉત્પાદન તરીકે, છૂટક ઘટકો તરીકે નહીં કે જેને પછીથી છટણી કરવી પડે. તે વાસ્તવિક નોકરીઓ માટે મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં ઓર્ડરમાં વિવિધ વ્યાસ, બહુવિધ જેકેટ પ્રકારો, મિશ્ર ઇન્સ્ટોલેશન માર્ગો અને ચુસ્ત ઇન્સ્ટોલેશન સમયપત્રક શામેલ હોઈ શકે છે. ઉપયોગી તફાવત એ નથી કે ઉત્પાદન ઇન્સ્યુલેટેડ છે. તે છે કે ધવાહક પાઇપ, ફીણ સ્તર, બાહ્ય જેકેટ, કટબેક પરિમાણો, અનેદસ્તાવેજો પ્રકાશિત કરોએક સપ્લાય ચેઇનમાં વ્યવસ્થિત રહો.

સરખામણી કરતા ખરીદદારો માટેપોલીયુરેથીન પાઇપ ઇન્સ્યુલેશન ઉત્પાદકો, તે સામાન્ય રીતે જ્યાં વાસ્તવિક અલગ થાય છે. સાઇટ પર સમસ્યા ભાગ્યે જ છે "શું કોઈ PU ફીણ બનાવી શકે છે." વાસ્તવિક પ્રશ્ન એ છે કે શું ફિનિશ્ડ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ એકાગ્ર, શોધી શકાય તેવું, યોગ્ય રીતે કાપવામાં આવે છે, સ્પષ્ટ રીતે પેક કરેલું છે અને જે સર્વિસ રૂટ માટે તેને ઓર્ડર કરવામાં આવ્યો હતો તેની સાથે મેળ ખાય છે. ની OCTAL ની પ્રમાણભૂત વ્યાપારી શ્રેણીDN25–DN1200, સાથેHDPE / સ્ટીલ / FRPજેકેટ વિકલ્પો અને બોન્ડેડ થ્રી-સ્તરનું માળખું, તેને ડિસ્ટ્રિક્ટ હીટિંગ, ડિસ્ટ્રિક્ટ કૂલિંગ, ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા, રેફ્રિજરેશન અને અન્ય થર્મલ યુટિલિટી લાઇન માટે યોગ્ય બનાવે છે જેને સામાન્ય ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી કરતાં વધુની જરૂર હોય છે.

હવે સંપર્ક કરો

FAQ

 

01. પોલીયુરેથીન પાઇપ ઇન્સ્યુલેશનનો ઓર્ડર આપતા પહેલા શું પુષ્ટિ કરવી જોઈએ?

મુખ્ય ઓર્ડર પોઈન્ટ છેવાહક પાઇપ સામગ્રી, કદ શ્રેણી, ઇન્સ્યુલેશન જાડાઈ, બાહ્ય જેકેટ પ્રકાર, સંચાલન તાપમાન અને જરૂરી દસ્તાવેજો. સીધા દફનાવવામાં આવેલા જિલ્લા-હીટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે,EN 253સ્ટીલ સર્વિસ પાઇપ, કઠોર પોલીયુરેથીન ફોમ અને PE કેસીંગનો ઉપયોગ કરીને બોન્ડેડ એસેમ્બલીઓને લાગુ પડે છેDN 15 થી DN 1200સેવા

02. પોલીયુરેથીન પાઇપ ઇન્સ્યુલેશન અને સાઇટ-એપ્લાઇડ પાઇપ ઇન્સ્યુલેશન વચ્ચે શું તફાવત છે?

પોલીયુરેથીન પાઇપ ઇન્સ્યુલેશનસામાન્ય રીતે a તરીકે પૂરા પાડવામાં આવે છેફેક્ટરી-નિર્મિત બોન્ડેડ પાઇપ સિસ્ટમ, જ્યારે સાઇટ-લાગુ થાય છેપાઇપ ઇન્સ્યુલેશનપાઈપ બાંધ્યા પછી સ્તર દ્વારા સ્તર સ્થાપિત થાય છે. ફેક્ટરી દ્વારા બનાવવામાં આવેલ રૂટ વધુ સુસંગત ફોમ ફિલ, જેકેટ પ્રોટેક્શન અને કટબેક કંટ્રોલ આપે છે, જે ખાસ કરીને બ્રીડ લાઈનો અને લાંબી યુટિલિટી રન પર ઉપયોગી છે.

03. પોલીયુરેથીન ઇન્સ્યુલેશન પાઇપ કયા ઓપરેટિંગ તાપમાનને હેન્ડલ કરી શકે છે?

માટેEN 253બોન્ડેડ ડિસ્ટ્રિક્ટ-હીટિંગ સિસ્ટમ્સ, લાક્ષણિક મર્યાદા છે120 ડિગ્રી સુધી સતત કામગીરીસાથેપ્રસંગોપાત ટોચનું તાપમાન 140 ડિગ્રી સુધી. જો પ્રોજેક્ટ હેઠળ સામગ્રી સંદર્ભ તરીકે પોલીયુરેથીન ઇન્સ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છેASTM C591, થી ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી અવકાશ વિસ્તરે છે-183 ડિગ્રીથી 149 ડિગ્રી, પરંતુ ચોક્કસ પાઇપ સિસ્ટમ માટે વાસ્તવિક સેવા મર્યાદા હજુ પણ સંમત થવાની જરૂર છે.

04. HDPE, સ્ટીલ અથવા FRP બાહ્ય જેકેટ્સનો ઉપયોગ ક્યારે કરવો જોઈએ?

HDPEસામાન્ય રીતે સીધી દફનાવવામાં આવેલી સેવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે કારણ કે તે મજબૂત ભેજ અવરોધ આપે છે.સ્ટીલઅથવાFRPજેકેટ્સ વધુ યોગ્ય છે જ્યાં લાઇન જમીનની ઉપર હોય અને બાહ્ય શેલ યુવી એક્સપોઝર, પ્લાન્ટ ટ્રાફિક અથવા વધારાના યાંત્રિક સંરક્ષણને હેન્ડલ કરે.

પ્રમાણપત્રો

 

CE પ્રમાણપત્ર

ISO 9001 પ્રમાણપત્ર

API Q1 પ્રમાણપત્ર

ABS પ્રમાણપત્ર

AP-5L પ્રમાણપત્ર

API-5CT પ્રમાણપત્ર

 

હોટ ટૅગ્સ: પોલીયુરેથીન પાઇપ ઇન્સ્યુલેશન, પોલીયુરેથીન ઇન્સ્યુલેશન પાઇપ, પોલીયુરેથીન ફોમ પાઇપ ઇન્સ્યુલેશન, પાઇપ ઇન્સ્યુલેશન પોલીયુરેથીન, પોલીયુરેથીન પાઇપ ઇન્સ્યુલેશન ઉત્પાદકો, પાઇપ ઇન્સ્યુલેશન, ઇન્સ્યુલેશનના પ્રકાર