રોક કોલું
અવકાશ: ફીડિંગ → ક્રશિંગ (પ્રાથમિક/સેકન્ડરી) → સ્ક્રીનિંગ/રિસર્ક્યુલેશન → વોશિંગ/ટ્રાન્સફર
RFQ ઇનપુટ્સ: સામગ્રીની સ્થિતિ (ઘર્ષકતા/ભેજ/માટી), મહત્તમ ફીડ કદ, લક્ષ્ય ક્ષમતા (t/h), લક્ષ્યાંક ગ્રેડેશન/મેશ, પાવર સ્ટાન્ડર્ડ, સાઇટ ફૂટપ્રિન્ટ
મુખ્ય સાધનો: વાઇબ્રેટિંગ ફીડર, હેવી હેમર ક્રશર, જડબાના ક્રશર (PE), ઇમ્પેક્ટ ક્રશર,
YK વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન, ડ્રમ સિવ, સર્પાકાર વૉશર, ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા સેન્ડ વૉશર, બકેટ એલિવેટર
સામાન્ય ચેકપોઇન્ટ્સ: ફીડ મર્યાદા, ડિસ્ચાર્જ/મેશ રેન્જ, કેપેસિટી બેન્ડ, મોટર પાવર (kW), પરિમાણો/વજન, વસ્ત્રોના ભાગો અને સ્પેરનો અવકાશ
ડિલિવરી પેક: સાધનોની સૂચિ, પેકિંગ સૂચિ, માર્ગદર્શિકા/ભાગોની સૂચિ, નિરીક્ષણ રેકોર્ડ (જો જરૂરી હોય તો)
રોક ક્રશર્સ ઔદ્યોગિક-કદના મશીનો છે જે એકંદર ઉત્પાદન, રિસાયક્લિંગ અને માઇનિંગ ફીડ તૈયાર કરવા માટે મોટા ખડકો, પથ્થર, ઓર અને ડિમોલિશન કોંક્રિટને નિયંત્રિત, ઉપયોગી કદમાં તોડી નાખે છે. સામગ્રી અને લક્ષ્ય આઉટપુટ પર આધાર રાખીને, તેઓ મુખ્યત્વે કોમ્પ્રેસિવ ક્રશિંગ (જેમ કે જડબા, શંકુ અથવા ગિરેટરી ક્રશિંગ) દ્વારા અથવા ઇમ્પેક્ટ ક્રશિંગ (આકાર અને સેકન્ડરી રિડક્શન માટે ઇમ્પેક્ટ ક્રશર્સ) દ્વારા કદ ઘટાડે છે. રોક ક્રશર્સ સ્થિર, પોર્ટેબલ અથવા મોબાઇલ એકમો તરીકે પૂરા પાડવામાં આવે છે, જે કાં તો ફિક્સ પ્લાન્ટમાં અથવા સીધી-સાઇટ પર પ્રક્રિયા કરવાની મંજૂરી આપે છે, જેથી હૉલિંગને ઓછું કરી શકાય, પ્રોડક્ટ ગ્રેડેશનને નિયંત્રિત કરી શકાય અને એકંદર જોબસાઇટ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય.
અમને તમારા ફીડનું કદ, લક્ષ્ય ગ્રેડેશન, tph જરૂરિયાત અને તમારી સાઇટને પોર્ટેબલ/મોબાઈલ સાધનોની જરૂર છે કે કેમ તે મોકલો. અમે નિકાસ શિપમેન્ટ માટે સ્પષ્ટ ડિલિવરી અને દસ્તાવેજો સાથે તમારા આઉટપુટ અને ઇન્સ્ટોલેશનની મર્યાદાઓને પૂર્ણ કરે તેવા રૂપરેખાંકનની ભલામણ કરીશું.
રોક ક્રશિંગ પ્રક્રિયા અને RFQ ચેકલિસ્ટ
વેચાણ માટેના રોક ક્રશરની તુલના માપી શકાય તેવા RFQ ઇનપુટ્સ દ્વારા થવી જોઈએ, એકલા સૂચિ ક્ષમતાથી નહીં. વાસ્તવિક પ્રોજેક્ટ્સમાં, ઘર્ષક ફીડ વસ્ત્રોના ખર્ચમાં ઝડપથી વધારો કરી શકે છે સિવાય કે લાઇનર/હેમર સ્કોપ અને સ્ટાર્ટ અપ સ્પેર-ને આગળ વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે. માટી અથવા સ્ટીકી ફીડ પર, સ્ક્રીનીંગ અંધ બની શકે છે અને પુન: પરિભ્રમણ વધે છે, તેથી તમારા દંડના લક્ષ્ય અને પાણી/સ્લરી હેન્ડલિંગ પ્લાન સામે પ્રી-સ્કેલ્પિંગ અને વોશિંગ અવકાશની પુષ્ટિ થવી જોઈએ.
PO પહેલાં, આ સ્વીકૃતિ બિંદુઓની પુષ્ટિ કરો:
- રેટ કર્યુંક્ષમતા બેન્ડઉલ્લેખિત ફીડ સ્થિતિ અને સેટિંગ પર
- મહત્તમ ફીડ કદમર્યાદા અને કોઈપણ જરૂરી પ્રી-સ્ક્રીનિંગ
- ટાર્ગેટ ગ્રેડેશનઅને સર્કિટ ખુલ્લું છે કે બંધ છે (પુનઃપરિભ્રમણ)
- પાવર ધોરણ(kW, વોલ્ટેજ/ફ્રીક્વન્સી, શરૂઆતની પદ્ધતિ)
- ઇન્સ્ટોલેશન પરબિડીયું(પદની છાપ, ક્લિયરન્સ, લિફ્ટિંગ પોઈન્ટ)
- વેર-પાર્ટ સ્કોપ + સ્ટાર્ટ-અપ સ્પેર, વત્તા નેમપ્લેટ/પેકિંગ સૂચિ સુસંગતતા
રોક કોલું કેવી રીતે કામ કરે છે?
સામાન્ય ખાણ અથવા ખાણકામ સાઇટ પર, ધરોક કોલું મશીનસ્ક્રીનીંગ અને કન્વેઇંગ સિસ્ટમની ઉપરની તરફ બેસે છે. તેની ભૂમિકા લાઇનમાં પ્રવેશતા મહત્તમ કણોના કદને નિયંત્રિત કરવાની છે, જે સ્ક્રીનની કાર્યક્ષમતા, બેલ્ટ લોડિંગ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ વસ્ત્રો-ભાગ વપરાશને સીધી અસર કરે છે.
| સ્ટેજ (ક્લોઝ્ડ સર્કિટ) | શું થાય છે | તમારે શું પુષ્ટિ કરવી જોઈએ (પ્રાપ્તિ/સ્વીકૃતિ) |
|---|---|---|
| 1.ફીડ નિયંત્રણ (કોલું પહેલાં) | ઉછાળો, બ્રિજિંગ અને અસમાન વસ્ત્રોને ટાળવા માટે એક ફીડર સ્થિર દરે સામગ્રીને ક્રશરમાં નાખે છે. | સામગ્રીનો પ્રકાર, ભેજ/માટી, મહત્તમ ગઠ્ઠો કદ; સાઇટની સ્થિતિ માટે સ્થિર ફીડની આવશ્યકતા (ખાસ કરીને પોર્ટેબલ/મોબાઇલ). |
| 2. પ્રાથમિક ક્રશિંગ (તેને "પ્રોસેસેબલ" બનાવો) | જડબાના કોલું ડાઉનસ્ટ્રીમ તબક્કાઓ માટે મોટા ફીડને સ્થિર કદમાં ઘટાડવા માટે કમ્પ્રેશનનો ઉપયોગ કરે છે. | જડબાનું ઉદઘાટન વિ મહત્તમ ફીડ કદ; આગલા તબક્કામાં લક્ષ્ય સ્રાવ; જોખમ દૂર કરવું; wear-પાર્ટ પ્લાન. |
| 3.ગૌણ/તૃતીય ક્રશિંગ (તેને "વેચવા યોગ્ય" બનાવો) | ઘટાડા, આકાર અને વસ્ત્રોના ખર્ચના આધારે ક્રશરનો પ્રકાર પસંદ કરો. | પસંદગી કઠિનતા/ઘર્ષકતા, લક્ષ્ય ક્રમાંકન, વસ્ત્રોની કિંમત, અપટાઇમ પર આધારિત છે. |
| 3a. અસર / હેમર ક્રશિંગ | અસર ઘટાડો + આકાર આપવો; યોગ્ય સામગ્રી પર ઝડપી ઘટાડો. | સામગ્રીની યોગ્યતા; વસ્ત્રોના ભાગો (હેમર/લાઇનર); રિસાયક્લિંગ ફીડ માટે દૂષણ વ્યૂહરચના. |
| 3 બી. શંકુ ક્રશિંગ | કમ્પ્રેશન ગૌણ/તૃતીય; સખત ખડકમાં સ્થિર આઉટપુટ. | લાઇનર પ્રોફાઇલ; પુનઃપરિભ્રમણ લોડ; સ્થિર ક્ષમતા જરૂરિયાતો. |
| 3c. વર્ટિકલ શાફ્ટ ક્રશિંગ (VSI-પ્રકાર) | રેતી આકાર આપવી + નિયંત્રિત દંડ; ઘણીવાર 0-5mm ઉત્પાદિત રેતી માટે વપરાય છે. | જરૂરી કણ આકાર; દંડ નિયંત્રણ; સ્ક્રીનીંગ/વોશિંગ એકીકરણ. |
| 4.સ્ક્રિનિંગ રિસર્ક્યુલેશન (અંતિમ કદ અહીં નક્કી કરવામાં આવે છે) | સ્ક્રીનો વિભાજિત-કદના ઉત્પાદન વિરુદ્ધ મોટા કદના વળતર પર; પુન: પરિભ્રમણ અંતિમ ગ્રેડેશનને તાળું મારે છે. | સ્ક્રીન ડેક કદ બદલવાનું; લક્ષ્ય ઉત્પાદન કદ; પુનઃપરિભ્રમણ ગુણોત્તર; વધુ-ક્રશિંગ અને ક્ષમતા નુકશાન ટાળો. |
| 5.ધોવા (વૈકલ્પિક) | જ્યારે સ્વચ્છતા અથવા ગ્રેડિંગ વળાંકની જરૂર હોય ત્યારે માટી/દંડ દૂર કરે છે. | દંડ મર્યાદા, પાણીની ઉપલબ્ધતા, પુનઃપ્રાપ્તિ/ડીવોટરિંગ પ્લાન, ડિસ્ચાર્જ જરૂરિયાતો. |
| પોર્ટેબલ/મોબાઈલ વિ સ્ટેશનરી નોટ | સિદ્ધાંત સમાન છે; પોર્ટેબલ/મોબાઈલ વધુ વેરિયેબલ ફીડ અને કડક પદચિહ્નનો સામનો કરે છે. | પરિવહન પરબિડીયું, સેટઅપ સમય, સાઇટ પાવર, સ્ક્રીનિંગ લૂપ ડિઝાઇન, સ્ટાર્ટઅપ-સ્પેર્સ. |
| સ્વીકૃતિ ઇનપુટ્સ (RFQ ચેકલિસ્ટ) | વ્યાખ્યાયિત કરે છે કે શું સર્કિટ અવતરણ મુજબ કાર્ય કરે છે. | સામગ્રી + મહત્તમ ફીડ + લક્ષ્ય ગ્રેડેશન + tph + લેઆઉટ + સ્ક્રીનિંગ/વોશિંગ સ્કોપ. |
જો તમે સરખામણી કરી રહ્યા છોવેચાણ માટે રોક crushers, જોબ ઇનપુટ્સ-સામગ્રી, મહત્તમ ફીડ કદ, લક્ષ્ય ઉત્પાદનો અને આવશ્યક ક્ષમતા (t/h) લૉક કરીને પ્રારંભ કરો. આ નક્કી કરે છે કે તમારે પ્રાથમિક તરીકે જડબાના ક્રશર, ગૌણ ઘટાડા માટે અસર/હેમર/કોન સ્ટેજ અને અંતિમ ક્રમાંકનને નિયંત્રિત કરવા માટે બંધ-સર્કિટ સ્ક્રીનિંગ લૂપની જરૂર છે કે કેમ.
જડબાના કોલું PE શ્રેણી
PE શ્રેણીના જડબાના ક્રશરનો વ્યાપકપણે પ્રાથમિક ક્રશિંગ માટે ઉપયોગ થાય છે જ્યાં મોટા ફીડ ઓપનિંગ અને સ્થિર થ્રુપુટની આવશ્યકતા હોય છે. પુનઃઅવતરણ અને ગોઠવણી ફેરફારોને ટાળવામાં ખરીદદારોને મદદ કરવા માટે,ઓક્ટલ પાઇપPE જડબાના કોલું પસંદગીને માપી શકાય તેવા RFQ ચેકપોઇન્ટ્સ પર સંરેખિત કરે છે: ફીડ ઓપનિંગ સાઈઝ, મહત્તમ ફીડ સાઈઝ, ડિસ્ચાર્જ રેન્જ, ક્ષમતા બેન્ડ, ઈન્સ્ટોલ પાવર અને ઈન્સ્ટોલેશન એન્વેલપ (એકંદર પરિમાણ અને વજન).
લાઇન ડિઝાઇનમાં, જડબાના કોલું સામાન્ય રીતે આગળની-ક્ષમતા ટોચમર્યાદાને સેટ કરે છે. જો ફીડર/હોપર લોડિંગની તુલનામાં જડબાનું કદ ઓછું હોય, તો તે અડચણ બની જાય છે; જો મોટા કદના હોય, તો ડાઉનસ્ટ્રીમ તબક્કાઓ થ્રુપુટને શોષી ન શકે ત્યાં સુધી સમાપ્ત આઉટપુટમાં સુધારો કર્યા વિના CAPEX વધે છે. પ્રાપ્તિની મંજૂરી માટે, જડબાના ક્રશરને "પ્રાથમિક થ્રુપુટ એન્કર" તરીકે ગણો અને ખાતરી કરો કે તેની ડિસ્ચાર્જ રેન્જ આગળના તબક્કા (ઇમ્પેક્ટ ક્રશર અથવા સ્ક્રીનિંગ) સાથે મેળ ખાય છે જેથી લાઇનને સંતુલિત અને સ્વીકૃતિ-તૈયાર રહે.
જડબાના ક્રશર્સબરછટ પિલાણ માટે પ્રાથમિક ક્રશર તરીકે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં સ્થિર થ્રુપુટ અને મોટો ઘટાડો ગુણોત્તર જરૂરી છે. લાક્ષણિક લક્ષણોમાં શામેલ છે:
- મોટો ઘટાડો ગુણોત્તરકાર્યક્ષમ બરછટ પિલાણ અને લાઇનના આગળના ભાગમાં ઓછા તબક્કાઓ માટે.
- ઉચ્ચ થ્રુપુટપ્રાથમિક ક્રશિંગ ડ્યુટી માટે સ્થિર કામગીરી સાથે.
- વધુ સમાન સ્રાવ કદ, સરળ ડાઉનસ્ટ્રીમ સ્ક્રીનીંગ અને ગૌણ ક્રશિંગને ટેકો આપે છે.
- સરળ માળખુંપ્રાયોગિક ડિઝાઇન સાથે, ઇન્સ્ટોલેશન અને સાઇટ પર સેવાને સરળ બનાવે છે.
- અનુકૂળ જાળવણી, વસ્ત્રોના ભાગો સાથે કે જે જટિલ પ્રક્રિયાઓ વિના નિરીક્ષણ અને બદલી શકાય છે.
- ઓપરેટિંગ ખર્ચ ઓછોસીધા મિકેનિક્સ અને ઘટાડેલી જાળવણી જટિલતા દ્વારા સંચાલિત.
- સામગ્રીની શક્તિની સીમા:સાથે સામગ્રી માટે યોગ્ય320 MPa સુધી સંકુચિત શક્તિ(અંતિમ પસંદગી માટે સામગ્રીના પ્રકાર અને ઘર્ષકતા દ્વારા પુષ્ટિ કરો).
શક્તિઓ:મજબૂત બરછટ પિલાણ ક્ષમતા અને વ્યાપક એપ્લિકેશન શ્રેણી.
વિચારણાઓ:ઉત્પાદન આકાર સામાન્ય રીતે અંતિમ નથી; સેકન્ડરી સ્ટેજ વત્તા સ્ક્રીનીંગ સામાન્ય રીતે જરૂરી છે.
મુખ્ય RFQ ડેટા પોઈન્ટ્સ:ફીડ ઓપનિંગ (mm), મહત્તમ ફીડ (mm), ડિસ્ચાર્જ રેન્જ (mm), ક્ષમતા (t/h), તરંગી ઝડપ (r/min), પાવર (kW), વજન (t), એકંદર પરિમાણ (mm).
| મોડલ | ફીડ ઓપનિંગ (મીમી) |
મહત્તમ ફીડ (મીમી) |
ડિસ્ચાર્જ (મીમી) |
ક્ષમતા (t/h) |
તરંગી ઝડપ (r/min) |
શક્તિ (kW) |
વજન (t) |
એકંદર પરિમાણ (L × W × H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PE-150×250 | 150×250 | 125 | 10–40 | 1–3 | 250 | 5.5 | 0.8 | 720×660×850 |
| PE-200×300 | 200×300 | 180 | 15–50 | 2–6 | 260 | 7.5 | 1.2 | 910×750×990 |
| PE-200×350 | 200×350 | 180 | 18–70 | 3–10 | 260 | 11 | 1.5 | 1000×870×990 |
| PE-250×400 | 250×400 | 210 | 20–60 | 5–20 | 300 | 18.5 | 2.8 | 1300×1090×1270 |
| PE-400×600 | 400×600 | 340 | 40–100 | 16–60 | 275 | 30 | 7 | 1730×1730×1630 |
| PE-500×750 | 500×750 | 425 | 50–100 | 40–110 | 275 | 55 | 12 | 1980×2080×1870 |
| PE-600×900 | 600×900 | 500 | 65–160 | 50–180 | 250 | 75 | 17 | 2190×2206×2300 |
| PE-750×1060 | 750×1060 | 630 | 80–140 | 110–320 | 250 | 90 | 29 | 2660×2430×2800 |
| PE-900×1200 | 900×1200 | 750 | 95–165 | 220–450 | 200 | 110 | 52 | 3380×2870×3330 |
| PE-1000×1200 | 1000×1200 | 850 | 195–265 | 315–500 | 200 | 110 | 55 | 3480×2876×3330 |
| PE-1200×1300 | 1200×1300 | 1000 | 180–330 | 400–650 | 220 | 200 | 62 | 4539×2984×3959 |
| PE-1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 150–350 | 400–800 | 180 | 250 | 80 | 4200×3300×3500 |
| PE-1500×1800 | 1500×1800 | 1200 | 220–350 | 450–1000 | 180 | 280 | 122 | 5160×3660×4248 |
વાઇબ્રેટિંગ ફીડર
વાઇબ્રેટિંગ ફીડર કાચા પથ્થરને હૉપરથી પ્રાથમિક ક્રશર સુધી નિયંત્રિત દરે મીટર કરે છે. પ્રાપ્તિ માટે, પસંદગી મુખ્યત્વે ગ્રુવ સાઈઝ (હોપર/લોડર સાથે મેચ કરવા), માન્ય ફીડ કણોનું કદ અને પ્રાથમિક ક્રશરને વધ્યા વિના સ્થિર રાખવા માટે જરૂરી ક્ષમતા બેન્ડ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે.
લાક્ષણિક લાઇનમાં, આ એકમ ફીડ રેટને સ્મૂથ કરીને અને જડબા/હેમર/ઇમ્પેક્ટ વેયરને વેગ આપતી અચાનક ઓવરલોડ ઘટનાઓને ઘટાડીને ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનોનું રક્ષણ કરે છે. "જમણું" ફીડર તે છે જે સાઇટની વાસ્તવિક ફીડની સ્થિતિ (ભેજ + માટી + મિશ્ર કદના વિતરણ) હેઠળ સ્થિર સમૂહ પ્રવાહ જાળવે છે, માત્ર આદર્શ પરીક્ષણ ફીડ હેઠળ જ નહીં.
• શક્તિઓ: ક્રશર લોડિંગને સ્થિર કરે છે, બ્રિજિંગ જોખમ ઘટાડે છે, પ્રાથમિક તબક્કે વસ્ત્રોની સુસંગતતા સુધારે છે.
• વિચારણાઓ: હોપર આઉટલેટ ભૂમિતિ અને ફીડની સ્થિતિ (ભેજ/માટી) અસમાન પ્રવાહનું કારણ બની શકે છે જો યોગ્ય રીતે માપ ન હોય.
• કી RFQ ડેટા પોઈન્ટ: ગ્રુવ સાઈઝ, મહત્તમ ફીડ પાર્ટિકલ સાઈઝ, પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા (t/h), મોટર પાવર (kW).
| મોડલ | ગ્રુવ માપ (મીમી) |
ફીડ કણ માપ (મીમી) |
પ્રક્રિયા ક્ષમતા (t/h) |
મોટર પાવર (kW) |
|---|---|---|---|---|
| GZD6523 | 650 × 2300 | 400 કરતાં ઓછું અથવા તેની બરાબર | 40–80 | 1.1 × 2 |
| GZD9836 | 980 × 3600 | 500 કરતાં ઓછું અથવા બરાબર | 80–200 | 2.2 × 2 |
| GZD1136 | 1100 × 3600 | 700 કરતાં ઓછું અથવા તેની બરાબર | 160–210 | 3.7 × 2 |
| GZD1238 | 1200 × 3800 | 750 કરતાં ઓછું અથવા તેની બરાબર | 250–400 | 5.5 × 2 |
| GZD1250 | 1200 × 5000 | 750 કરતાં ઓછું અથવા તેની બરાબર | 250–450 | 5.5 × 2 |
| GZD1538 | 1500 × 3800 | 1000 કરતાં ઓછું અથવા તેની બરાબર | 400–500 | 7.5 × 2 |
| GZD1550 | 1500 × 5000 | 1000 કરતાં ઓછું અથવા તેની બરાબર | 500–800 | 9.5 × 2 |
| GZD2038 | 2000 × 3800 | 1200 કરતાં ઓછું અથવા બરાબર | 800–1000 | 12.5 × 2 |
| GZD2050 | 2000 × 5000 | 1200 કરતાં ઓછું અથવા બરાબર | 800–1200 | 15 × 2 |
હેવી હેમર કોલું
A ભારે હેમર કોલુંજ્યારે સામગ્રી અને લક્ષ્ય ઉત્પાદન પરવાનગી આપે ત્યારે પસંદ કરવામાં આવે છેસરળ પ્રવાહમાં ઉચ્ચ ઘટાડો ગુણોત્તર, ઘણીવાર સક્ષમ કરે છેએક-સ્ટેજ ક્રશિંગઅને પરંપરાગત ગૌણ ક્રશિંગ ટ્રેનની જરૂરિયાત ઘટાડવી. ઘણી એકંદર નોકરીઓમાં તે નિયંત્રિત ડિસ્ચાર્જ બેન્ડ (સામાન્ય રીતેએક પાસમાં 0-60 મીમી સુધી, સામગ્રી અને રૂપરેખાંકન પર આધાર રાખીને), જે લેઆઉટને ટૂંકાવીને અને ટ્રાન્સફર પોઈન્ટ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.
પ્રાપ્તિના દૃષ્ટિકોણથી, આ એ છેકિંમત-દીઠ-ટન નિર્ણય: પ્રવાહને સરળ બનાવી શકાય છે, પરંતુ અપટાઇમ તેના પર આધાર રાખે છેઘર્ષકતા, ફીડની વિવિધતા અને વસ્ત્રો-ભાગનું આયોજન. સાઈટ પર મહત્વના એવા લાક્ષણિક ડિઝાઈન પોઈન્ટનો સમાવેશ થાય છેએડજસ્ટેબલ ગેપ સાથે ના-ગ્રેટ સ્ટ્રક્ચર(વેરિયેબલ ભેજ હેઠળ પ્લગિંગની ઓછી સંવેદનશીલતા), પહેરો-ફોકસ્ડ રોટર/ફાસ્ટનિંગ ડિઝાઇન, રિઇનફોર્સ્ડ હેમર શાફ્ટ/હેમર-હોલ પ્રોટેક્શન, અને મેઇન્ટેનન્સ-ફ્રેન્ડલી એક્સેસ (હાઇડ્રોલિક ઓપનિંગ/ઇન્સ્પેક્શન જ્યાં ગોઠવેલું હોય).
શક્તિઓ:યોગ્ય સામગ્રીમાં ઉચ્ચ ઘટાડો ગુણોત્તર; લાઇન લેઆઉટને સરળ બનાવી શકે છે.
વિચારણાઓ:વસ્ત્રોનો સંપર્ક પથ્થરની કઠિનતા/ઘર્ષકતા પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે; વ્યવહારુ ફાજલ જરૂરી છે.
મુખ્ય RFQ ડેટા પોઈન્ટ્સ:સામગ્રી અને ઘર્ષણ, મહત્તમ ફીડ કદ, લક્ષ્ય ડિસ્ચાર્જ બેન્ડ, ક્ષમતા (t/h), મોટર પાવર (kW), અને હેવી વિ સ્ટાન્ડર્ડ ગોઠવણી.
| પ્રકાર | મોડલ | ફીડ માપ (મીમી) |
ક્ષમતા (t/h) |
મોટર પાવર (kW) |
|---|---|---|---|---|
| ભારે | PCZ1312 | 500 કરતાં ઓછું અથવા બરાબર | 150–200 | 110 × 2 |
| PCZ1512 | 600 કરતાં ઓછું અથવા બરાબર | 250–400 | 160 × 2 | |
| PCZ1615 | 650 કરતાં ઓછું અથવા બરાબર | 400–700 | 220 × 2 | |
| PCZ1815 | 650 કરતાં ઓછું અથવા બરાબર | 400–900 | 250 × 2 | |
| PCZ1820 | 800 કરતાં ઓછું અથવા તેની બરાબર | 800–1500 | 800-6 | |
| PCZ2125 | 1200 કરતાં ઓછું અથવા બરાબર | 2000–3000 | 1250-6 | |
| ધોરણ | PC-0706 | 400 કરતાં ઓછું અથવા તેની બરાબર | 50–70 | 75 |
| PC-1010 | 500 કરતાં ઓછું અથવા બરાબર | 80–150 | 90 × 2 | |
| PC-1012 | 200 કરતાં ઓછું અથવા તેની બરાબર | 150–250 | 110 × 2 | |
| PC-1213 | 200 કરતાં ઓછું અથવા તેની બરાબર | 250–300 | 132–160 × 2 | |
| પીસી-1216 | 250 કરતાં ઓછું અથવા બરાબર | 300–400 | 160–200 × 2 | |
| પીસી-1220 | 250 કરતાં ઓછું અથવા બરાબર | 400–600 | 200–220 × 2 |
અસર કોલું
માટે ઇમ્પેક્ટ ક્રશર પસંદ કરવામાં આવ્યા છેગૌણ ક્રશિંગ અને આકારજ્યારે પાર્ટિકલ ફોર્મ અને એડજસ્ટેબલ આઉટપુટ સાઈઝ જરૂરી હોય છે. તેઓ સામાન્ય રીતે ચલાવવામાં આવે છેવાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીનો સાથે બંધ સર્કિટટાર્ગેટ ગ્રેડેશનને પહોંચી વળવા અને ફ્લેકી આઉટપુટ ઘટાડવા માટે. RFQ ગોઠવણી માટે,ઓક્ટલ પાઇપપુષ્ટિ કરવાની ભલામણ કરે છેમહત્તમ ફીડ કદ અને ફીડ ઓપનિંગપ્રથમ, કારણ કે આ થ્રુપુટ અને વસ્ત્રોના એક્સપોઝરને નિયંત્રિત કરે છે; લાક્ષણિક હાઇડ્રોલિક અસર કોલું રેન્જ સમાવેશ થાય છે250-700 mm ફીડઅને60-548 t/h ક્ષમતાસામગ્રી અને રૂપરેખાંકન પર આધાર રાખીને.
આ શ્રેણી ઘણીવાર જાળવણી કાર્યક્ષમતા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે:હાઇડ્રોલિક ઓપનિંગઍક્સેસ સુધારે છે,બદલી શકાય તેવા વસ્ત્રો લાઇનર્સ(વહેરો-પ્રતિરોધક એલોય) વસ્ત્રોની કિંમતનું સંચાલન કરવામાં મદદ કરે છે, અને એકએડજસ્ટેબલ ડિસ્ચાર્જ સેટિંગવ્યવહારુ સ્ક્રીનીંગ લૂપ સાથે સ્થિર ગ્રેડિંગને સપોર્ટ કરે છે.
શક્તિઓ:સારા આકાર અને એડજસ્ટેબલ સ્રાવ; બંધ-સર્કિટ સ્ક્રીનીંગ માટે મજબૂત ફિટ.
વિચારણાઓ:ઘર્ષક ફીડ લાઇનરનો વપરાશ વધારે છે; સ્થિર ખોરાક અપટાઇમ સુધારે છે.
મુખ્ય RFQ ડેટા પોઈન્ટ્સ:સામગ્રી અને ઘર્ષણ, મહત્તમ ફીડ (mm), ફીડ ઓપનિંગ (mm), લક્ષ્ય ડિસ્ચાર્જ બેન્ડ, ક્ષમતા (t/h), મોટર પાવર (kW).
| મોડલ | વિશિષ્ટતાઓ (મીમી) |
ફીડ ઓપનિંગ (મીમી) |
મહત્તમ ખોરાકની બાજુની લંબાઈ (મીમી) |
ક્ષમતા (t/h) |
મોટર પાવર (kW) |
વજન (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PF-0807 | φ850 × 700 | 400 × 730 | 100 કરતાં ઓછું અથવા તેની બરાબર | 15–30 | 30–45 | 6.5 |
| પીએફ-1008 | φ1000 × 800 | 400 × 830 | 150 કરતાં ઓછું અથવા બરાબર | 30–50 | 37–55 | 10.5 |
| પીએફ-1010 | φ1000 × 1050 | 400 × 1080 | 150 કરતાં ઓછું અથવા બરાબર | 50–80 | 55–75 | 12.5 |
| પીએફ-1210 | φ1250 × 1050 | 400 × 1080 | 200 કરતાં ઓછું અથવા તેની બરાબર | 70–120 | 110–132 | 15.8 |
| પીએફ-1214 | φ1250 × 1400 | 400 × 1430 | 300 કરતાં ઓછું અથવા તેની બરાબર | 130–180 | 132–160 | 19.8 |
| PF-1315 | φ1320 × 1500 | 860 × 1520 | 350 કરતાં ઓછું અથવા બરાબર | 160–250 | 200 | 26 |
| પીએફ-1320 | φ1320 × 2000 | 860 × 2030 | 350 કરતાં ઓછું અથવા બરાબર | 200–300 | 280 | 32 |
| PF-1515 | φ1550 × 1500 | 900 × 1650 | 400 કરતાં ઓછું અથવા તેની બરાબર | 300–350 | 160 × 2 | 38 |
YK શ્રેણી રાઉન્ડ વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન
YK શ્રેણીની સ્ક્રીનો કચડી સામગ્રીને વેચાણપાત્ર અપૂર્ણાંકમાં ગ્રેડ કરે છે અને ક્લોઝ્ડ-સર્કિટ રિસર્ક્યુલેશન કંટ્રોલને સપોર્ટ કરે છે. પ્રાપ્તિ એ જરૂરી આઉટપુટ અપૂર્ણાંકો માટે સ્ક્રીન એરિયા, ડેક કાઉન્ટ અને મેશ સાઇઝ રેન્જને સંરેખિત કરવી જોઈએ, પછી સાઇટની સ્થિતિ માટે આવર્તન અને કંપનવિસ્તારની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ.
એક લીટીમાં, સ્ક્રીન એ "ગુણવત્તાનો દરવાજો" છે જે અંતિમ અપૂર્ણાંક આઉટપુટને વ્યાખ્યાયિત કરે છે અને પુન: પરિભ્રમણ લોડને નિયંત્રિત કરે છે. જો સ્ક્રીનને સ્ટીકી ફીડથી ઓછી કરવામાં આવે અથવા આંધળી કરવામાં આવે, તો છોડનું સમગ્ર ઉત્પાદન અસ્થિર બની જાય છે. પ્રોક્યોરમેન્ટ ચેક્સ તમારા લક્ષિત ઉત્પાદનો સાથે મેશ સાઇઝ રેન્જને સંરેખિત કરે છે અને પુષ્ટિ કરે છે કે સ્ક્રીન રૂપરેખાંકન (સ્તરો, ચાળણીનો વિસ્તાર) ક્રોનિક રિસર્ક્યુલેશન ઓવરલોડ વિના રેટેડ થ્રુપુટ ટકાવી શકે છે.
• શક્તિઓ: સ્કેલેબલ થ્રુપુટ, મલ્ટી-અપૂર્ણાંક ગ્રેડિંગને સપોર્ટ કરે છે, રિસર્ક્યુલેશન નિયંત્રણ માટે યોગ્ય.
• વિચારણાઓ: સ્ટીકી ફીડ અંધકારનું કારણ બની શકે છે; સ્ક્રીન મીડિયા પસંદગી ડ્રાઇવ અપટાઇમ.
• કી RFQ ડેટા પોઈન્ટ: સ્તરો, ચાળણી વિસ્તાર (m²), જાળીનું કદ (mm), મહત્તમ ફીડિંગ કદ (mm), ક્ષમતા (t/h), આવર્તન (r/min), કંપનવિસ્તાર (mm), મોટર પાવર (kW), વજન (t).
| મોડલ | સ્તરો | ચાળણી વિસ્તાર (m²) |
જાળીદાર કદ (મીમી) |
મહત્તમ ખોરાક માપ (મીમી) |
ક્ષમતા (t/h) |
વાઇબ્રેટિંગ આવર્તન (r/min) |
ડબલ કંપનવિસ્તાર (મીમી) |
મોટર પાવર (kW) |
વજન (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2YK1235 | 2 | 4.2 | 5–50 | 80 | 15–100 | 800–970 | 8 | 5.5 | 3.2 |
| 3YK1235 | 3 | 4.2 | 5–50 | 80 | 30–100 | 800–970 | 8 | 7.5 | 4.4 |
| 2YK1545 | 2 | 6.75 | 5–50 | 100 | 50–180 | 800–970 | 8 | 15 | 5.3 |
| 3YK1545 | 3 | 6.75 | 5–50 | 100 | 50–210 | 800–970 | 8 | 15 | 6.1 |
| 4YK1545 | 4 | 6.75 | 5–50 | 100 | 50–240 | 800–970 | 8 | 18.5 | 6.9 |
| YK1848 | 1 | 8.8 | 5–100 | 200 | 56–330 | 755 | 11 | 15 | 7.2 |
| 2YK1848 | 2 | 8.8 | 5–100 | 200 | 56–330 | 750 | 11 | 15 | 6.2 |
| 3YK1848 | 3 | 8.8 | 5–100 | 200 | 56–330 | 970 | 7 | 22 | 7 |
| 2YK1860 | 2 | 10.8 | 5–80 | 200 | 50–330 | 800–970 | 8 | 22 | 8 |
| 3YK1860 | 3 | 10.8 | 5–80 | 200 | 50–360 | 800–970 | 8 | 22 | 8.6 |
| 4YK1860 | 4 | 10.8 | 5–80 | 200 | 100–400 | 800–970 | 8 | 30 | 9.2 |
| 2YK2160 | 2 | 12.6 | 5–100 | 200 | 100–430 | 970 | 8 | 30 | 8.8 |
| 3YK2160 | 3 | 12.6 | 5–100 | 200 | 100–460 | 970 | 8 | 30 | 9.45 |
| 4YK2160 | 4 | 12.6 | 5–100 | 200 | 120–460 | 970 | 8 | 30 | 10.9 |
| 2YK2470 | 2 | 16.8 | 5–100 | 200 | 150–500 | 970 | 8 | 37 | 9.63 |
| 3YK2470 | 3 | 16.8 | 5–100 | 200 | 150–550 | 970 | 8 | 37 | 11.5 |
| 4YK2470 | 4 | 16.8 | 5–100 | 200 | 180–600 | 970 | 8 | 37 | 12.78 |
| 2YK2860 | 2 | 16.8 | 5–100 | 400 | 200–700 | 970 | 8 | 37 | 16 |
| 3YK2860 | 3 | 16.8 | 5–100 | 400 | 200–700 | 970 | 8 | 37 | 16 |
| 2YK3072 | 2 | 21.6 | 5–100 | 400 | 250–800 | 750 | 8 | 30 × 2 | 18 |
| 3YK3072 | 3 | 21.6 | 5–100 | 400 | 250–800 | 750 | 8 | 30 × 2 | 18 |
ડ્રમ ચાળણી
ડ્રમ ચાળણી સામાન્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે જ્યાં ફીડ ચીકણું, મિશ્રિત અથવા પરંપરાગત સ્ક્રીન મીડિયાને અંધ કરવાની સંભાવના હોય છે. પ્રાપ્તિમાં સિલિન્ડરનું કદ, રોટેશન સ્પીડ, ગ્રેડિયન્ટ અને પ્રક્રિયા દ્વારા જરૂરી વિભાજન કટ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ.
ડાઉનસ્ટ્રીમ ક્રશરને સુરક્ષિત રાખવા અને જ્યારે ફીડમાં ઉચ્ચ માટીની સામગ્રી અથવા મિશ્ર કદ હોય છે જે સ્ક્રીનને બ્લાઇંડિંગનું કારણ બને છે ત્યારે આ એકમનો વારંવાર પ્રી-સેપરેશન સ્ટેજ તરીકે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. પ્રાપ્તિની પસંદગીએ પુષ્ટિ કરવી જોઈએ કે ઇચ્છિત વિભાજન ઉદ્દેશ્ય (સ્કેલ્પિંગ, પ્રી-સ્ક્રીનિંગ અથવા સરળ ગ્રેડિંગ) ડ્રમ ડિઝાઇન ક્ષમતા અને સાઇટ ફીડની સ્થિતિ સાથે મેળ ખાય છે.
• શક્તિઓ: મજબૂત વિરોધી-આંધળાપણું વર્તન, મિશ્ર/ભીના ફીડ પહેલા-વિભાજન માટે યોગ્ય.
• વિચારણાઓ: ચુસ્ત અપૂર્ણાંક નિયંત્રણ માટે મલ્ટી-ડેક વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન કરતાં સામાન્ય રીતે ગ્રેડિંગની ચોકસાઇ ઓછી હોય છે.
• કી RFQ ડેટા પોઈન્ટ: સિલિન્ડર વ્યાસ/લંબાઈ (mm), રોટેટ સ્પીડ (r/min), ગ્રેડિયન્ટ (ડિગ્રી), પાવર (kW), ક્ષમતા (t/h), એકંદર પરિમાણ (mm).
| સ્પષ્ટીકરણ | સિલિન્ડર વ્યાસ (મીમી) |
સિલિન્ડર લંબાઈ (મીમી) |
ગતિ ફેરવો (r/min) |
ઢાળ (ડિગ્રી) |
શક્તિ (kW) |
ક્ષમતા (t/h) |
એકંદર પરિમાણ (L × W × H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GS1.0 × 3.0 | 1000 | 3000 | 22 | 2–2.5 | 1.5 | 20–60 | 3500×1400×2200 |
| GS1.2 × 4.5 | 1200 | 4500 | 17 | 2–2.5 | 4 | 30–80 | 5700×1600×2400 |
| GS1.5 × 5.0 | 1500 | 5000 | 14 | 2–2.5 | 7.5 | 80–160 | 6860×1900×2810 |
| GS1.8 × 6.0 | 1800 | 6000 | 12 | 2–2.5 | 11 | 110–260 | 7300×2000×3000 |
| GS1.8 × 8.0 | 1800 | 8000 | 11.5 | 2–2.5 | 11 | 150–360 | 10000×2200×3200 |
સર્પાકાર સેન્ડ વૉશર (સ્ક્રુ વૉશર) - માટી અને કાંપ દૂર
A સર્પાકાર પથ્થર વોશિંગ મશીન(સર્પાકાર સેન્ડ વોશર / સ્ક્રુ વોશર) નો ઉપયોગ થાય છેછોડ ધોવા અને સ્ક્રીનીંગજ્યારે "સ્વચ્છતા" અને ગ્રેડિંગ સ્થિરતા સ્વીકૃતિ આવશ્યકતાઓ હોય ત્યારે રેતી અને એકત્રમાંથી માટી, કાંપ અને હળવા કાર્બનિક પદાર્થોને દૂર કરવા. એકમ કન્વેયિંગ અને એજીટેશનને નિયંત્રિત ઓવરફ્લો સાથે જોડીને સતત ધોવાનું કરે છે, સ્લરી સ્ટ્રીમમાં બારીક દૂષણોને અલગ કરીને ડિસ્ચાર્જમાં ક્લીનર સામગ્રી પહોંચાડે છે.
પ્રાપ્તિ મૂલ્યાંકન એ ચલો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ જે સીધા જ ધોવાની કાર્યક્ષમતા અને સંચાલન સ્થિરતા નક્કી કરે છે:રહેઠાણનો સમય (સ્ક્રુ વ્યાસ + ચાટની લંબાઈ), આંદોલન સ્તર (સર્પાકાર ગતિ), હાઇડ્રોલિક સ્થિતિ (પાણીનો પ્રવાહ દર અને ઓવરફ્લો સેટિંગ), અને ઘન લોડિંગ (t/h અને ફીડ મડ સામગ્રી). જો આ ચલો અપસ્ટ્રીમ સ્ક્રિનિંગ લોડ સાથે મેળ ખાતા નથી, તો લાક્ષણિક સમસ્યાઓમાં દંડની રકમ, અસ્થિર સ્રાવ ભેજ અને સ્લરી અવરોધોને કારણે ક્ષમતામાં ઘટાડો-નો સમાવેશ થાય છે.
કારણ કે વોશિંગ પર્ફોર્મન્સ સાઇટની સ્લરી સિસ્ટમ દ્વારા મર્યાદિત છે, તેથી અવકાશને એકસાથે વ્યાખ્યાયિત કરવો જોઈએસ્લરી ડિસ્ચાર્જ, પતાવટ/સ્પષ્ટતા, અને પાણી રિસાયક્લિંગ. ટાંકીના કદ, ઓવરફ્લો નિયંત્રણ અને પાણીના પુનઃઉપયોગની પતાવટ માટે એક કાર્યક્ષમ યોજના એ કાગળ પરની "ધોયેલી રેતી" અને ઉત્પાદનમાં સતત ગુણવત્તા વચ્ચેનો તફાવત છે.
સચોટ કદ અને અવતરણ માટેઓક્ટલ પાઇપ, કૃપા કરીને પુષ્ટિ કરો: ફીડ સામગ્રીનો પ્રકાર, અંદાજિત માટી/કાપનું સ્તર, લક્ષ્ય ક્ષમતા (t/h), જરૂરી સ્વચ્છતા (જો સ્પષ્ટ કરેલ હોય તો દંડની મર્યાદા), ઉપલબ્ધ પાણી પુરવઠો, ડિસ્ચાર્જ વ્યવસ્થા, અને સેટલિંગ/સ્પષ્ટતા સર્કિટ શામેલ છે કે કેમ. અમે તમારા વાસ્તવિક ઘન પદાર્થો અને પાણીના સંતુલન માટે સ્ક્રુના કદ અને ઓપરેટિંગ શ્રેણીને સંરેખિત કરીશું, અને પંપ, ચ્યુટ્સ અને સ્લરી હેન્ડલિંગ માટે મેચિંગ ઇન્ટરફેસને વ્યાખ્યાયિત કરીશું.
| વસ્તુ | XS1050 | XS1275 | XS1575 | XS1875 | XS2080 |
|---|---|---|---|---|---|
| સ્ક્રુ વ્યાસ (મીમી) |
1000 | 1200 | 1500 | 1800 | 2000 |
| લંબાઈ (મીમી) |
5000 | 5400 | 7200 | 7200 | 8000 |
| સર્પાકાર ગતિ (r/min) |
18 | 16 | 14 | 12 | 8 |
| ક્ષમતા (t/h) |
10–30 | 30–50 | 50–80 | 80–150 | 100–200 |
| મોટર પાવર (kW) |
11 | 15 | 30 | 37 | 45 |
| પરિમાણ લંબાઈ (m) |
8 | 9.7 | 9.9 | 10 | 10.5 |
| પરિમાણ પહોળાઈ (m) |
1.25 | 1.44 | 1.85 | 2.1 | 2.5 |
| પરિમાણ ઊંચાઈ (m) |
2.2 | 2.4 | 2.8 | 3.2 | 3 |
ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા રેતી ધોવાનું મશીન
ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળા રેતીના વોશિંગ મશીનોનો ઉપયોગ અશુદ્ધિઓ ઘટાડવા અને તૈયાર રેતીની સ્વચ્છતા અને સુસંગતતાને સુધારવા માટે થાય છે. પ્રાપ્તિએ રીલ વ્યાસ, ફીડ-માપ મર્યાદા, આવશ્યક ક્ષમતા બેન્ડ અને ઇન્સ્ટોલેશન પરિમાણોની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ.
આ એકમનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છે જ્યાં તૈયાર રેતીની ગુણવત્તા વધુ સુસંગત હોવી જોઈએ અને જ્યાં ક્ષમતા લક્ષ્યોને સ્થિર ધોવાની કામગીરીની જરૂર હોય છે. પ્રાપ્તિની વ્યાખ્યામાં પાણીની ઉપલબ્ધતા, કાંપ વ્યવસ્થાપન અને સાઇટ વોટર રિસાયક્લિંગ લૂપ ચલાવશે કે કેમ તેનો સમાવેશ થવો જોઈએ, કારણ કે આ પરિબળો ઓપરેટિંગ સ્થિરતા અને પાલન આવશ્યકતાઓને પ્રભાવિત કરે છે.
• શક્તિ: તૈયાર રેતીની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે અને રેતી-મેકિંગ લાઇનમાં સ્થિરતાની પ્રક્રિયા કરે છે.
• વિચારણાઓ: પાણીનો ઉપયોગ અને કાંપ વ્યવસ્થાપન સાઇટની રિસાયક્લિંગ/સ્પષ્ટીકરણ ક્ષમતા સાથે મેળ ખાતું હોવું જોઈએ.
• કી RFQ ડેટા પોઈન્ટ: રીલ વ્યાસ (mm), ફીડ-માપ મર્યાદા (mm), ક્ષમતા (t/h), પાવર (kW), પરિમાણો (mm).
| મોડલ | રીલ વ્યાસ (મીમી) |
ફીડ-કદમાં (મીમી) |
ક્ષમતા (t/h) |
શક્તિ (kW) |
પરિમાણો (L × W × H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| HY2600 | φ2600 | 10 કરતાં ઓછું અથવા તેની બરાબર | 20–50 | 5.5 | 3195×2100×2700 |
| HY2800 | φ2800 | 10 કરતાં ઓછું અથવા તેની બરાબર | 30–70 | 5.5 | 3270×2100×2900 |
| HY3000 | φ3000 | 10 કરતાં ઓછું અથવા તેની બરાબર | 50–120 | 11 | 3766×2382×3100 |
| HY3216 | φ3200 | 10 કરતાં ઓછું અથવા તેની બરાબર | 120–180 | 15 | 4100×2800×3250 |
| HY3624 | φ3600 | 10 કરતાં ઓછું અથવા તેની બરાબર | 140–220 | 18.5 | 4300×3970×3685 |
| HY4530 | φ4500 | 10 કરતાં ઓછું અથવા તેની બરાબર | 180–250 | 22 | 6010×4450×4622 |
બકેટ એલિવેટર
બકેટ એલિવેટરનો ઉપયોગ વર્ટિકલ ટ્રાન્સફર માટે થાય છે જ્યારે પ્લાન્ટનું લેઆઉટ લાંબા ઝોકવાળા કન્વેઇંગને બદલે કોમ્પેક્ટ એલિવેશનની તરફેણ કરે છે. પ્રાપ્તિએ મહત્તમ સામગ્રી કદ, ક્ષમતા બેન્ડ, બકેટ અંતર, પરિવહન ગતિ અને ઇન્સ્ટોલ કરેલ પાવર શ્રેણીની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ.
આ એકમ સામાન્ય રીતે કોમ્પેક્ટ પ્લાન્ટ લેઆઉટ અને બંધ વર્ટિકલ લિફ્ટિંગ માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. પ્રાપ્તિ તપાસમાં વાસ્તવિક સામગ્રીના કદના વિતરણ અને વિદેશી પદાર્થના જોખમની પુષ્ટિ થવી જોઈએ, કારણ કે મોટા કદના ગઠ્ઠો અથવા ભંગાર જામ અને બિનઆયોજિત સ્ટોપનું કારણ બની શકે છે. ઇન્સ્ટોલેશન પરબિડીયુંના ભાગ રૂપે જાળવણી ઍક્સેસ, નિરીક્ષણ દરવાજા અને સલામત સેવાની જગ્યાની પુષ્ટિ થવી જોઈએ.
• શક્તિઓ: ચુસ્ત લેઆઉટમાં કોમ્પેક્ટ ફૂટપ્રિન્ટ અને બંધ વર્ટિકલ લિફ્ટિંગ.
• વિચારણાઓ: મોટા ગઠ્ઠો અને વિદેશી વસ્તુઓ જામનું જોખમ વધારે છે; જાળવણી ઍક્સેસ અને નિરીક્ષણ દરવાજા આયોજન હોવું જોઈએ.
• કી RFQ ડેટા પોઈન્ટ: મહત્તમ સામગ્રી કદ (mm), ક્ષમતા (m³/h), પરિવહન ગતિ (m/s), બકેટ અંતર (mm), પાવર (kW).
| મોડલ | મહત્તમ સામગ્રી કદ (મીમી) |
ક્ષમતા (m³/h) |
પરિવહન ઝડપ (m/s) |
બકેટ અંતર (મીમી) |
શક્તિ (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| 200 | 25 કરતાં ઓછું અથવા બરાબર | 3.5–8 | 1–1.25 | 400 | 3–7.5 |
| 250 | 30 કરતાં ઓછું અથવા બરાબર | 5.5–12 | 1–1.25 | 500 | 3–7.5 |
| 300 | 40 કરતાં ઓછું અથવા બરાબર | 15–30 | 1–1.25 | 500 | 3–11 |
| 400 | 40 કરતાં ઓછું અથવા બરાબર | 50–90 | 1.4 | 512 | 7.5–18.5 |
| 500 | 40 કરતાં ઓછું અથવા બરાબર | 70–110 | 1.5 | 688 | 11–22 |
| 630 | 50 કરતાં ઓછું અથવા બરાબર | 110–180 | 1.5 | 688 | 11–22 |
વેચાણ માટે રોક કોલું ઉત્પાદન લાઇન રૂપરેખાંકનો
આ રેખાકૃતિ ચાર ધોરણ દર્શાવે છેસ્ટોન ક્રશિંગ પ્રોડક્શન લાઇનક્ષમતા દ્વારા લેઆઉટ:150–200 TPH, 350–400 TPH, 600–800 TPH, અને 1000–1200 TPH. દરેક લેઆઉટ ક્લોઝ્ડ-સર્કિટ રિટર્ન સાથે મલ્ટિ-સાઇઝ એગ્રીગેટ્સ વિતરિત કરવા માટે ફીડિંગ, ક્રશિંગ અને સ્ક્રીનિંગને જોડે છે. તમારી સામગ્રી શેર કરો, મહત્તમ ફીડ કદ, લક્ષ્ય ઉત્પાદનો અને જરૂરી tph-ઓક્ટલ પાઇપ યોગ્ય રેખા ગોઠવણી સાથે મેળ ખાશે.
પ્રી{{0}શિપમેન્ટ ઇન્સ્પેક્શન અને રિલીઝ ચેક્સ
ડિસ્પેચ પહેલાં, એક વ્યવહારુ પ્રકાશન દિનચર્યા સામાન્ય રીતે તૈયાર{0}}ઉત્પાદન અનુરૂપતા, ટ્રેસેબિલિટી અને પેકિંગની તૈયારીની આસપાસ બનાવવામાં આવે છે:
• કી ઈન્ટરફેસ અને ક્રિટિકલ સાઈઝ પોઈન્ટ્સ માટે ડાયમેન્શનલ વેરિફિકેશન (જ્યાં મોડલ/સ્પેક દ્વારા લાગુ હોય)
• નુકસાનના જોખમો, ફાસ્ટનર અખંડિતતા અને એસેમ્બલી પૂર્ણતા માટે વિઝ્યુઅલ તપાસ
• ઓળખ તપાસ: મોડેલ અને નેમપ્લેટ સંદર્ભો પેકિંગ સૂચિ અને ઓર્ડર અવકાશ સાથે સંરેખિત
• પેકિંગ વેરિફિકેશન: આઇટમ કાઉન્ટ, એક્સેસરીઝ/સ્પેર્સ સેપરેશન, અને લેબલની દૃશ્યતા મેળવવામાં ઘટાડો-
સરળ પ્રાપ્તિ માટે સામાન્ય રીતે પુષ્ટિ કરાયેલ વધારાની પ્રકાશન વિગતો:
• ક્રેટ અથવા યુનિટ દીઠ સ્પષ્ટ માર્કિંગ અને ઓળખ (મોડલ, જથ્થો, કુલ/ચોખ્ખું વજન જ્યાં જરૂરી હોય)
• સાઈટ ઈન્સ્ટોલેશનમાં વિલંબ ટાળવા માટે એક્સેસરીઝ અને સ્પેરપાર્ટ્સ સ્પષ્ટ લેબલીંગ સાથે અલગથી પેક કરવામાં આવે છે
• PO સ્કોપ અને પેકિંગ સૂચિ વસ્તુઓ માટે દસ્તાવેજ પેક ગોઠવણી
FAQ
Q1: રોક કોલું કેવી રીતે કામ કરે છે?
Q2: પોર્ટેબલ રોક ક્રશર વિ મોબાઇલ રોક ક્રશર- ખરીદદારો માટે શું તફાવત છે?
Q3: હું યોગ્ય સર્પાકાર સેન્ડ વોશર કદ (સિંગલ વિ ડબલ સ્ક્રૂ) કેવી રીતે પસંદ કરી શકું?
Q4: શું તમે રોક ક્રશર ભાડે આપો છો અથવા વેચાણ માટે માત્ર રોક ક્રશર આપો છો?
પ્રમાણપત્રો
CE પ્રમાણપત્ર
ISO 9001 પ્રમાણપત્ર
API Q1 પ્રમાણપત્ર
ABS પ્રમાણપત્ર
AP-5L પ્રમાણપત્ર
API-5CT પ્રમાણપત્ર
| મુખ્ય વસ્તુ | શું પ્રદાન કરવું | શું પુષ્ટિ કરવી (સ્વીકૃતિ) |
|---|---|---|
| સામગ્રી અને ઘર્ષકતા | સામગ્રીનો પ્રકાર + વસ્ત્રોની સંવેદનશીલતા | ક્રશર પ્રકાર + વસ્ત્રો-પાર્ટ પ્લાન (લાઇનર/હેમર) |
| મહત્તમ ફીડ કદ (મીમી) | મહત્તમ ગઠ્ઠો કદ / ફીડ કદ મર્યાદા | ફીડ ઓપનિંગ અને પહેલાની-સ્ક્રીન આવશ્યકતા |
| ક્ષમતા (t/h) | tph જરૂરિયાત + ફીડ સ્થિતિ | નિર્દિષ્ટ સ્થિતિ પર રેટ કરેલ ક્ષમતા બેન્ડ |
| ટાર્ગેટ પ્રોડક્ટ્સ / ગ્રેડેશન | લક્ષ્ય કદ + ગ્રેડિંગ વળાંક | સ્ટેજ સિલેક્શન + સ્ક્રીન મેશેસ/રિસર્ક્યુલેશન |
| સર્કિટ પ્રકાર | ખુલ્લું અથવા બંધ સર્કિટ | સ્ક્રીનીંગ લૂપ સ્થિરતા અને પુનઃ પરિભ્રમણ ગુણોત્તર |
| કોલું તબક્કાઓ | પ્રાથમિક + ગૌણ જરૂરિયાતો | જડબા + અસર/કોન/હેમર + વૈકલ્પિક VSI આકાર આપવો |
| પાવર સ્ટાન્ડર્ડ | વોલ્ટેજ/આવર્તન + પ્રારંભિક પદ્ધતિ | મોટર kW ગોઠવણી અને વિદ્યુત સુસંગતતા |
| સ્વીકૃતિ વિતરણ | જરૂરી તપાસ/દસ્તાવેજ | ડિસ્ચાર્જ સેટિંગ શ્રેણી + વસ્ત્રો-ભાગનો અવકાશ + નેમપ્લેટ/પેકિંગ સૂચિ મેચ |
હોટ ટૅગ્સ: વેચાણ માટે રોક કોલું,પોર્ટેબલ રોક કોલું, રોક કોલું મશીન, જડબાના કોલું, અસર કોલું, શંકુ કોલું, મોબાઈલ રોક કોલું, મીની રોક કોલું, નાનું રોક કોલું
અગાઉના
જડબાના કોલુંઆગામી 2
કોઈ માહિતી નથીતને પણ કદાચ પસંદ આવશે
તપાસ મોકલો