પોલીયુરેથીન ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપના ફાયદા અને ગેરફાયદા શું છે?

પોલીયુરેથીન ઇન્સ્યુલેશન પાઈપો એ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ એસેમ્બલી છે જેનો ઉપયોગ થર્મલ પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં ગરમીના નુકશાન અથવા તાપમાનમાં વધારો ઘટાડવા માટે થાય છે. તરીકે પણ ઓળખાય છેપોલીયુરેથીન ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ, PU ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ, પોલીયુરેથીન ફીણ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ, અથવાપ્રી-ઇન્સ્યુલેટેડ સ્ટીલ પાઇપ, એપ્લિકેશન અને પ્રાદેશિક પરિભાષા પર આધાર રાખીને. હીટિંગ, ઠંડક અને દફનાવવામાં આવેલા યુટિલિટી નેટવર્ક્સમાં, તેમની કામગીરી એકલા ફીણ સ્તર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવતી નથી. સર્વિસ પાઇપ, પોલીયુરેથીન ફોમ ગુણવત્તા, HDPE આઉટર કેસીંગ, બોન્ડીંગ કન્ડીશન, જોઇન્ટ સીલીંગ, ઓપરેટિંગ ટેમ્પરેચર અને ઇન્સ્ટોલેશન એન્વાયર્નમેન્ટ આ બધા લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતાને અસર કરે છે. તેમના મુખ્ય ફાયદાઓ ઓછી થર્મલ વાહકતા, સ્થિર ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી અને સીધા દફનાવવામાં આવેલા હીટિંગ અથવા કૂલિંગ નેટવર્ક માટે સારી યોગ્યતા છે. તેમની મુખ્ય મર્યાદાઓ સામાન્ય રીતે ફીલ્ડ જોઈન્ટ સીલિંગ, પાણીમાં પ્રવેશવાનું જોખમ, તાપમાનની શ્રેણી અને દફન કર્યા પછી સમારકામની મુશ્કેલીની આસપાસ દેખાય છે.

જિલ્લા હીટિંગ એપ્લિકેશન્સમાં,EN 253 પ્રી-ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપસિસ્ટમો સામાન્ય તકનીકી સંદર્ભ છે. સ્ટાન્ડર્ડ ફેક્ટરીનું વર્ણન કરે છે-સીધા દફનાવવામાં આવેલા હોટ વોટર નેટવર્ક માટે પાઇપ એસેમ્બલી, જેમાં સામાન્ય રીતે સ્ટીલ સર્વિસ પાઇપ, કઠોર પોલીયુરેથીન ફોમ ઇન્સ્યુલેશન અને બાહ્ય પોલિઇથિલિન કેસીંગનો સમાવેશ થાય છે. EN 253-પ્રકારની સિસ્ટમ માટેના માનક સંદર્ભો પણ સિસ્ટમની ડિઝાઇન અને માનક આવૃત્તિના આધારે 120 ડિગ્રી સુધી સતત ગરમ પાણીની સેવા અને પ્રસંગોપાત ટોચનું તાપમાન 140 ડિગ્રી સુધી સૂચવે છે.

A પોલીયુરેથીન ઇન્સ્યુલેશન પાઇપસામાન્ય રીતે પાઇપ-ઇન-પાઇપ સ્ટ્રક્ચર છે. આંતરિક પાઇપ માધ્યમને વહન કરે છે, પોલીયુરેથીન ફોમ સ્તર થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પૂરું પાડે છે, અને બાહ્ય જેકેટ ઇન્સ્યુલેશનને માટી, ભેજ, પરિવહન નુકસાન અને યાંત્રિક સંપર્કથી રક્ષણ આપે છે.

ડાઉનલોડ કરો:પોલીયુરેથીન ઇન્સ્યુલેશન પાઇપ ટેકનિકલ ડેટા અને એપ્લિકેશન માર્ગદર્શિકા

પ્રિ-ઇન્સ્યુલેટેડ ડિસ્ટ્રિક્ટ હીટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે, સંબંધિત ધોરણોમાં ફિટિંગ, વાલ્વ અને ફીલ્ડ જોઈન્ટ્સનો પણ સમાવેશ થઈ શકે છે. EN 448 ફેક્ટરીને આવરી લે છે-નિર્મિત ઇન્સ્યુલેટેડ ફિટિંગ એસેમ્બલી જેમ કે બેન્ડ્સ, ટીઝ, રીડ્યુસર, કમ્પેન્સેટર્સ અને એન્કર; EN 489 દફનાવવામાં આવેલા ગરમ પાણીના નેટવર્કમાં અડીને આવેલા પ્રી-પાઈપો, ફિટિંગ અથવા વાલ્વ વચ્ચે બનેલી સંયુક્ત એસેમ્બલીઓને આવરી લે છે.

1. નીચી થર્મલ વાહકતા અને ઓછી ગરમીનું નુકશાન

પોલીયુરેથીન ઇન્સ્યુલેશન પાઈપોનો મુખ્ય ફાયદો એ તેમની ઓછી હીટ ટ્રાન્સફર રેટ છે. કઠોર પોલીયુરેથીન ફીણમાં બંધ-કોષનું માળખું હોય છે, જે ગરમ પાણી વહન કરતી પાઇપલાઇન્સમાં ગરમીનું નુકશાન ઘટાડવામાં મદદ કરે છે અને ઠંડા પાણીની પ્રણાલીઓમાં તાપમાનના વધારાને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. આથી જ PU ફોમ ઇન્સ્યુલેશન પાઇપનો ડિસ્ટ્રિક્ટ હીટિંગ, ચિલ્ડ વોટર નેટવર્ક્સ અને અન્ય થર્મલ પાઇપલાઇન સિસ્ટમ્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. ઠંડું પાણીની લાઇન માટે, સમાન ઇન્સ્યુલેશન સ્તર તાપમાનમાં વધારો અને ઘનીકરણના જોખમને ઘટાડવામાં પણ મદદ કરે છે જ્યારે બાષ્પ સીલિંગને યોગ્ય રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.

વિશિષ્ટ થર્મલ વાહકતા મૂલ્યો ફોમ ફોર્મ્યુલેશન, ઘનતા, પરીક્ષણ તાપમાન, વૃદ્ધાવસ્થા અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પર આધારિત છે. કેટલાક EN 253 પ્રી-ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ ઉત્પાદન સંદર્ભોની સૂચિ PUR ફોમ થર્મલ વાહકતા આસપાસλ50 = 0.0260–0.027 W/(m·K), પરંતુ આને દરેક પોલીયુરેથીન ફોમ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ માટે સાર્વત્રિક મૂલ્યને બદલે ઉત્પાદન-વિશિષ્ટ ડેટા તરીકે ગણવામાં આવે છે.

આ ઓછી થર્મલ વાહકતા ઘણી રીતે મદદ કરે છે:

• લાંબા ગરમ પાણીની પાઇપલાઇન્સમાં તાપમાનમાં ઘટાડો ઘટાડે છે;
• જિલ્લા ગરમી ઊર્જા કાર્યક્ષમતા સુધારે છે;
• પ્લાન્ટ અને અંતિમ વપરાશકર્તાઓ વચ્ચે બિનજરૂરી ગરમીનું નુકસાન ઘટાડે છે;
• ઠંડક નેટવર્કમાં ઠંડુ પાણીનું તાપમાન સ્થિર કરવામાં મદદ કરે છે;
• જ્યારે વરાળ નિયંત્રણ અને જેકેટ સીલિંગ યોગ્ય રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવે ત્યારે ઘનીકરણનું જોખમ ઘટાડે છે.

તકનીકી મૂલ્ય માત્ર "ઊર્જા બચત" નથી. લાંબા થર્મલ નેટવર્કમાં, ઓછી ગરમીનું નુકશાન પણ વધુ સ્થિર સિસ્ટમ સંતુલનને સમર્થન આપે છે અને ઓપરેશન દરમિયાન જરૂરી તાપમાન વળતર ઘટાડે છે.

2. ડાયરેક્ટ બરીડ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ સિસ્ટમ્સ માટે સારી યોગ્યતા

પોલીયુરેથીન ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ ખાસ કરીને સીધા દફનાવવામાં આવેલા હીટિંગ નેટવર્કમાં સામાન્ય છે. આ માળખામાં, સર્વિસ પાઇપ દબાણ અને તાપમાન વહન કરે છે, PU ફોમ ઇન્સ્યુલેશન ગરમીનું નુકસાન ઘટાડે છે, અને HDPE બાહ્ય આવરણ ઇન્સ્યુલેશન સ્તરને માટીના સંપર્ક, ભેજ, બેકફિલ દબાણ અને ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન નાના યાંત્રિક નુકસાનથી રક્ષણ આપે છે. બોન્ડેડ પાઇપ એસેમ્બલી સર્વિસ પાઇપ, ઇન્સ્યુલેશન લેયર અને બાહ્ય કેસીંગને એક સિસ્ટમ તરીકે કામ કરવામાં પણ મદદ કરે છે.

આ માળખું ઉપયોગી છે જ્યાં પાઈપલાઈન રસ્તાઓ, ઉપયોગિતા કોરિડોર, ઔદ્યોગિક વિસ્તારો અથવા મ્યુનિસિપલ હીટિંગ માર્ગો હેઠળ દટાયેલી હોવી જોઈએ. એકદમ પાઇપ વત્તા લૂઝ ફીલ્ડ-એપ્લાઇડ ઇન્સ્યુલેશનની સરખામણીમાં, ફેક્ટરી-પૂર્વે બનાવેલ-ઇન્સ્યુલેટેડ સ્ટીલ પાઇપ ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં વધુ નિયંત્રિત માળખું આપે છે, ખાસ કરીને જ્યાં લાંબી પાઇપ ચાલવા માટે સ્થિર ઇન્સ્યુલેશન જાડાઈ અને બાહ્ય જેકેટ સાતત્યની જરૂર હોય છે.

સીધી દફનાવવામાં આવેલી સિસ્ટમો માટે, લાભ સમગ્ર એસેમ્બલીમાંથી આવે છે:

• સર્વિસ પાઇપ દબાણ અને તાપમાન વહન કરે છે;
• PU ફોમ ઇન્સ્યુલેશન ગરમીનું નુકશાન ઘટાડે છે;
• HDPE બાહ્ય આવરણ જમીનની ભેજ સામે રક્ષણાત્મક અવરોધ તરીકે કામ કરે છે અને નુકસાનને નિયંત્રિત કરે છે;
• બંધાયેલ માળખું કેસીંગની અંદર પાઇપ ગોઠવણી જાળવવામાં મદદ કરે છે;
• સંયુક્ત સિસ્ટમો વેલ્ડીંગ અથવા ઇન્સ્ટોલેશન પછી પાઇપ વિભાગોને જોડે છે.

આ શા માટે શરતો જેમ કેકાટ-પ્રતિરોધક બાહ્ય આવરણ, HDPE જેકેટ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ, અનેસીધી દફનાવવામાં આવેલી ઇન્સ્યુલેશન પાઇપઘણીવાર સાથે દેખાય છે. બાહ્ય આવરણ સર્વિસ પાઇપ પરના કાટ સંરક્ષણને સીધું બદલતું નથી, પરંતુ તે પાણીને ઇન્સ્યુલેશન લેયર અને પાઇપની સપાટી સુધી પહોંચતા અટકાવવામાં મદદ કરે છે.

જો કે, જેકેટ અને ફીલ્ડના સાંધા સીલ કરેલા હોય ત્યારે જ સીધી દફનવિધિ સારી રીતે કાર્ય કરે છે. વોટરપ્રૂફ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ એકલા ફીણ દ્વારા બનાવવામાં આવતી નથી; તે બાહ્ય કેસીંગ, જોઈન્ટ સ્લીવ, કેસીંગ ક્લોઝર અને ઇન્સ્ટોલેશન ગુણવત્તા પર આધાર રાખે છે.

3. વધુ સુસંગત ફેક્ટરી-મેડ ઇન્સ્યુલેશન ગુણવત્તા

પોલીયુરેથીન ફોમ પ્રી-ઇન્સ્યુલેટેડ સ્ટીલ પાઇપનું ઉત્પાદન નિયંત્રિત ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં થાય છે. સંપૂર્ણપણે સાઇટ પર લાગુ ઇન્સ્યુલેશનની તુલનામાં, ફેક્ટરી દ્વારા બનાવવામાં આવેલ ઇન્સ્યુલેશન વધુ સુસંગત ફીણની જાડાઈ, કેસીંગ ગોઠવણી, એકાગ્રતા અને બાહ્ય જેકેટની રચના પ્રદાન કરી શકે છે.

આ બાબત મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી વિગતો દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે જે ઇન્સ્ટોલેશન પછી હંમેશા દેખાતી નથી:

• અસમાન ફીણ ભરણ નબળા થર્મલ વિસ્તારો બનાવી શકે છે;
• નબળા બંધન સિસ્ટમની સ્થિરતાને અસર કરી શકે છે;
• ફીણ voids થર્મલ કામગીરી ઘટાડી શકે છે;
• કેસીંગ તરંગીતા અસમાન ઇન્સ્યુલેશન જાડાઈ તરફ દોરી શકે છે;
• ક્ષતિગ્રસ્ત જેકેટ સપાટીઓ ભેજ-પ્રવેશ બિંદુ બની શકે છે.

ફેક્ટરી ઉત્પાદન દરેક જોખમને દૂર કરતું નથી, પરંતુ તે હવામાન, સાઇટની ઍક્સેસ, શ્રમ કૌશલ્ય અને મર્યાદિત નિરીક્ષણ પરિસ્થિતિઓને કારણે થતા કેટલાક ફેરફારોને ઘટાડે છે.

4. લાંબી પાઇપલાઇન વિભાગો માટે ઝડપી સ્થાપન

કારણ કે ફેક્ટરીમાં ઇન્સ્યુલેશન લેયર અને આઉટર કેસીંગ લાગુ કરવામાં આવે છે, ફિલ્ડ વર્ક પાઇપ સંરેખણ, વેલ્ડીંગ, ટ્રેન્ચ લોઅરિંગ અને સંયુક્ત પૂર્ણ કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી શકે છે. આનાથી સાઇટ પરના-ઇન્સ્યુલેશન કાર્યની માત્રામાં ઘટાડો થાય છે, ખાસ કરીને લાંબા ડિસ્ટ્રિક્ટ હીટિંગ, ઠંડુ પાણી અને દફનાવવામાં આવેલા થર્મલ પાઇપલાઇન વિભાગો માટે.

મુખ્ય મુદ્દો એ છે કે ઇન્સ્ટોલેશન જોખમ અદૃશ્ય થતું નથી; તે ક્ષેત્ર સંયુક્ત વિસ્તારમાં સ્થળાંતર કરે છે. પાઇપ વેલ્ડીંગ પછી, સંયુક્ત વિભાગને સાફ, સૂકવવા, ઇન્સ્યુલેટેડ અને યોગ્ય રીતે સીલ કરવું આવશ્યક છે. સ્લીવ પોઝીશનીંગ, ફોમ ફિલિંગ, કેસીંગ ક્લોઝર અને જેકેટની સાતત્યતા બધાને દફન કરતા પહેલા તપાસવાની જરૂર છે, કારણ કે એક નાનો ગેપ અથવા નબળી સીલબંધ ધાર પણ ભૂગર્ભજળને ઇન્સ્યુલેશન સ્તરમાં પ્રવેશવા દે છે અને લાંબા ગાળાના થર્મલ પ્રભાવને ઘટાડી શકે છે.

1. મૂળભૂત પાઇપ ઇન્સ્યુલેશન કરતાં વધુ પ્રારંભિક કિંમત

પોલીયુરેથીન ઇન્સ્યુલેશન પાઈપોનો એક ગેરલાભ એ ઊંચી પ્રારંભિક કિંમત છે. પ્રી-ઇન્સ્યુલેટેડ સ્ટીલ પાઇપમાં સર્વિસ પાઇપ અને ઇન્સ્યુલેશન લેયર કરતાં વધુનો સમાવેશ થાય છે; તેમાં ફેક્ટરી ફોમ ઇન્જેક્શન, HDPE કેસીંગ, પાઇપ-ઇન-પાઇપ ઉત્પાદન, ફીલ્ડ જોઇન્ટ કીટ અને મોટા પરિવહન વોલ્યુમનો પણ સમાવેશ થાય છે.

ખર્ચ તફાવત મુખ્યત્વે આનાથી પ્રભાવિત થાય છે:

• સેવા પાઇપ સામગ્રી અને દિવાલ જાડાઈ;
• ઇન્સ્યુલેશન જાડાઈ;
• HDPE કેસીંગ વ્યાસ અને જેકેટની જાડાઈ;
• ક્ષેત્ર સંયુક્ત કિટ્સ અને સીલિંગ એસેસરીઝ;
• મોટા બાહ્ય વ્યાસને કારણે પરિવહન વોલ્યુમ.

ટૂંકા ખુલ્લા પાઇપ માટે, સાદી સાઇટ-એપ્લાઇડ ઇન્સ્યુલેશન વધુ લવચીક હોઈ શકે છે. લાંબા સમય સુધી દફનાવવામાં આવેલી થર્મલ પાઇપલાઇન્સ માટે, પોલીયુરેથીન પ્રી-ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ ઘણીવાર પસંદ કરવામાં આવે છે કારણ કે ઇન્સ્યુલેશન અને પ્રોટેક્શન સિસ્ટમ પાઇપ એસેમ્બલીમાં પહેલેથી જ બનેલી હોય છે.

2. ફીલ્ડ જોઈન્ટ સીલીંગ એ મુખ્ય નબળાઈ બિંદુ છે

સીધી પાઇપ વિભાગ ફેક્ટરીમાં બનાવવામાં આવે છે, પરંતુ પાઇપ વિભાગો વચ્ચેના સાંધા સાઇટ પર પૂર્ણ થાય છે. આ પ્રી-ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ સિસ્ટમ્સના સૌથી સામાન્ય ટેકનિકલ નબળા બિંદુઓમાંનું એક છે.

જો ફીલ્ડ જોઈન્ટ યોગ્ય રીતે સીલ કરેલ નથી, તો પાણી ઇન્સ્યુલેશન સ્તરમાં પ્રવેશી શકે છે. ઇન્સ્યુલેટેડ પાઈપના સાંધામાં પાણીનો પ્રવેશ થર્મલ કાર્યક્ષમતા ઘટાડી શકે છે, ફોમ સ્ટ્રક્ચરને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે અને સર્વિસ પાઇપની આસપાસ કાટ લાગવાનું જોખમ વધારી શકે છે. દફનાવવામાં આવેલા નેટવર્કમાં સમસ્યા વધુ ગંભીર છે કારણ કે જ્યાં સુધી ગરમીનું નુકશાન, ભેજનું અલાર્મ, ગ્રાઉન્ડ સેટલમેન્ટ અથવા કાટની સમસ્યા ન દેખાય ત્યાં સુધી ખામી છુપાયેલી રહી શકે છે. HDPE જેકેટના ખંજવાળ, ક્ષતિગ્રસ્ત કેસીંગના છેડા અથવા કટ-પાછળના વિસ્તારોમાં ખુલ્લા ફીણ પણ પાણી-એન્ટ્રી પોઈન્ટ બની શકે છે જો તે પહેલાં રિપેર ન કરવામાં આવે તો.

ઇન્સ્યુલેશન સંયુક્ત સીલિંગ નિષ્ફળતાના લાક્ષણિક કારણોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• સ્લીવ ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં નબળી સપાટીની સફાઈ;
• વરસાદી પાણી અથવા ભૂગર્ભજળ બંધ થતાં પહેલાં પ્રવેશ કરે છે;
• સંયુક્ત પર અપૂર્ણ ફીણ ભરવા;
• નબળી સંકોચો સ્લીવ અથવા કેસીંગ બંધ;
• ક્ષતિગ્રસ્ત કેસીંગ અંત;
• શાખાના સાંધા, વળાંક અથવા રીડ્યુસરનું ખોટું સંચાલન;
• જેકેટના કટ અથવા સ્ક્રેચેસની નબળી સમારકામ.

પોલીયુરેથીન ઇન્સ્યુલેશન પાઈપો માટે, સંયુક્તને ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમના ભાગ તરીકે ગણવામાં આવવો જોઈએ, ગૌણ બાંધકામ વિગતો તરીકે નહીં. EN 489-પ્રકારના સંયુક્ત ધોરણો આ વિસ્તાર પર બરાબર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે: નજીકના ફેક્ટરી-નિર્મિત પાઈપો, ફિટિંગ્સ અથવા વાલ્વ એસેમ્બલીઓ વચ્ચેના સાંધા, ગરમ પાણીના નેટવર્કમાં.

3. દફનવિધિ પછી સમારકામ મુશ્કેલ છે

પોલીયુરેથીન ઇન્સ્યુલેશન પાઈપોનો બીજો ગેરલાભ દફન કર્યા પછી મુશ્કેલ જાળવણી છે. એકવાર પાઈપલાઈન ઇન્સ્ટોલ થઈ જાય, બેકફિલ થઈ જાય અને કવર થઈ જાય, પછી ઈન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ ખુલ્લી પાઈપ ઈન્સ્યુલેશન જેટલી સરળતાથી તપાસી શકાતી નથી.

જો બાહ્ય આવરણ ક્ષતિગ્રસ્ત થાય છે અથવા ઇન્સ્યુલેશન ભીનું થઈ જાય છે, તો સમારકામને ઘણા પગલાંની જરૂર પડી શકે છે:

• અસરગ્રસ્ત વિભાગનું સ્થાન;
• પાઇપલાઇનનું ખોદકામ;
• ક્ષતિગ્રસ્ત જેકેટ વિસ્તારને કાપવા અથવા ખોલવા;
• તપાસવું કે PU ફીણ ભીનું છે કે ડિગ્રેડેડ છે;
• ઇન્સ્યુલેશનને સૂકવવું, બદલવું અથવા પુનઃસ્થાપિત કરવું;
• કેસીંગનું સમારકામ;
• સંયુક્ત અથવા જેકેટને ફરીથી સીલ કરવું;
• ફરીથી બેકફિલિંગ.

આ સપાટીના ઇન્સ્યુલેશન રિપેર કરતાં ભૂગર્ભ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ નિષ્ફળતાને વધુ ખર્ચાળ અને સમય લે- બનાવે છે. મુશ્કેલી માત્ર શ્રમ ખર્ચ જ નથી; તે હીટિંગ અથવા કૂલિંગ નેટવર્કમાં વિક્ષેપ પણ છે.

4. તાપમાનની મર્યાદાઓ અને ફોમ વૃદ્ધત્વના જોખમની કાળજીપૂર્વક તપાસ કરવી આવશ્યક છે

પોલીયુરેથીન ફીણ ઘણા ગરમ પાણી અને ઠંડુ પાણી પ્રણાલીમાં સારી રીતે કામ કરે છે, પરંતુ તે દરેક ઊંચા-તાપમાન માટે યોગ્ય નથી. EN 253-પ્રકારની પ્રી-ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સીધા દફનાવવામાં આવેલા ગરમ પાણીના નેટવર્ક માટે થાય છે, જેમાં પ્રમાણભૂત સંદર્ભો સામાન્ય રીતે 120 ડિગ્રી સુધી સતત કામગીરીનો ઉલ્લેખ કરે છે અને કેટલીક સિસ્ટમો માટે પ્રસંગોપાત પીક તાપમાન 140 ડિગ્રી સુધી હોય છે.

આનો અર્થ એ નથી કે દરેક પોલીયુરેથીન ફોમ ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ તે તાપમાને સુરક્ષિત રીતે કામ કરી શકે છે. વાસ્તવિક તાપમાન મર્યાદા ફોમ ફોર્મ્યુલેશન, પાઇપ સિસ્ટમ ડિઝાઇન, સતત સેવાની સ્થિતિ, વૃદ્ધત્વ વર્તન અને લાગુ પ્રોજેક્ટ ધોરણ પર આધારિત છે. લાંબા ગાળાના-ઉન્નત તાપમાનનું કારણ બની શકે છેથર્મલ વૃદ્ધત્વ, જ્યારેભેજ એક્સપોઝરજેકેટના નુકસાન પછી અથવા ક્ષેત્ર સંયુક્ત નિષ્ફળતા પછી ઇન્સ્યુલેશન કામગીરીને વધુ ઘટાડી શકે છે.

ફોમ ડિગ્રેડેશન તરીકે દેખાઈ શકે છેવધારો થર્મલ વાહકતા, નબળા બંધન,ફીણ સંકોચન અથવા ક્રેકીંગ, અને સાંધા અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત વિભાગોમાં સ્થાનિક ગરમીનું નુકશાન. સ્ટીમ પાઈપલાઈન માટે, ખૂબ ઊંચી-તાપમાન પ્રક્રિયા રેખાઓ અથવા સતત ઉચ્ચ-તાપમાન સેવા, ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી જેમ કે ખનિજ ઊન, કેલ્શિયમ સિલિકેટ અથવા સેલ્યુલર ગ્લાસ પોલીયુરેથીન ફોમ કરતાં વધુ યોગ્ય હોઈ શકે છે.

5. મોટા બાહ્ય વ્યાસ લેઆઉટ અને ઇન્સ્ટોલેશન જગ્યાને અસર કરે છે

પોલીયુરેથીન ઇન્સ્યુલેશન પાઇપ સર્વિસ પાઇપ કરતા ઘણો મોટો બાહ્ય વ્યાસ ધરાવે છે. અંતિમ કદમાં સ્ટીલ પાઇપ OD, ઇન્સ્યુલેશન જાડાઈ અને HDPE કેસીંગનો સમાવેશ થાય છે. આ મોટા બાહ્ય વ્યાસની ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ ખાઈની પહોળાઈ, અંતર, પરિવહન, સપોર્ટ લેઆઉટ અને ફિટિંગ ડિઝાઇનને અસર કરે છે.

ઉદાહરણ તરીકે, બે સિસ્ટમો એક જ DN સર્વિસ પાઇપનો ઉપયોગ કરી શકે છે પરંતુ અલગ-અલગ ઇન્સ્યુલેશન જાડાઈ અથવા કેસિંગ શ્રેણીને કારણે કેસિંગનો વ્યાસ અલગ છે. આ અસર કરે છે:

• ખાઈ ખોદકામ પહોળાઈ;
• સપ્લાય અને રીટર્ન લાઇન વચ્ચેનું અંતર;
• વળાંક ત્રિજ્યા અને ફિટિંગ ક્લિયરન્સ;
• બેકફિલ સામગ્રી વોલ્યુમ;
• પરિવહન અને સંગ્રહ જગ્યા;
• ક્ષેત્ર સંયુક્ત સ્લીવ કદ.

આ એક ટેકનિકલ મર્યાદા છે જેને ઘણીવાર ઓછી આંકવામાં આવે છે જ્યારે માત્ર આંતરિક સેવા પાઇપનું કદ ગણવામાં આવે છે.

ડાઉનલોડ કરો:પોલીયુરેથીન ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ લાભો અને મર્યાદાઓ ડેટા શીટ

પોલીયુરેથીન ઇન્સ્યુલેશન પાઇપ દરેક પાઇપલાઇન માટે શ્રેષ્ઠ ઉકેલ નથી. તાપમાન, ભેજ, અગ્નિ સંસર્ગ, ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિ અને જાળવણીની ઍક્સેસ અનુસાર તેમની કામગીરીની સરખામણી અન્ય ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમો સાથે થવી જોઈએ.

ડાઉનલોડ કરો: પાઇપ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી સરખામણી

પોલીયુરેથીન ફીણ સારી કામગીરી બજાવે છે જ્યાં ઓછી ગરમીનું નુકશાન, કોમ્પેક્ટ ઇન્સ્યુલેશન અને ફેક્ટરી-પાઈપ એસેમ્બલી મહત્વપૂર્ણ હોય છે. જ્યાં આગ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાપમાન અથવા ગંભીર ભેજ પ્રતિકાર પ્રાથમિક જરૂરિયાત હોય ત્યાં ખનિજ ઊન અથવા સેલ્યુલર કાચ વધુ યોગ્ય હોઈ શકે છે.

પોલીયુરેથીન ઇન્સ્યુલેશન પાઈપોનો સાચો ઉપયોગ ઓપરેટિંગ શરતો અને ઇન્સ્ટોલેશન વાતાવરણ પર આધારિત છે. નીચેનાતકનીકી પરિબળો આ પ્રકારની પાઈપ સિસ્ટમ પસંદ કરતા પહેલા તેની તપાસ કરવી જોઈએ. એવા પ્રોજેક્ટ્સ માટે કે જેને ફેક્ટરી દ્વારા નિર્ધારિત સર્વિસ પાઇપ, PU ફોમ, આઉટર જેકેટ અને ડિલિવરી સ્કોપ સાથે ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ સપ્લાયની જરૂર હોય-,પોલીયુરેથીન પાઇપ ઇન્સ્યુલેશનઓપરેટિંગ તાપમાન, ઇન્સ્યુલેશન જાડાઈ, કેસીંગ સામગ્રી, સંયુક્ત સિસ્ટમ અને ઇન્સ્ટોલેશન રૂટ સાથે મળીને સમીક્ષા કરવી જોઈએ.

ડાઉનલોડ કરો: પોલીયુરેથીન ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ પસંદગી ચેકલિસ્ટ

પોલીયુરેથીન ઇન્સ્યુલેશન પાઈપો સામાન્ય રીતે આ માટે યોગ્ય છે:

• સીધા દફનાવવામાં આવેલા ગરમ પાણીના નેટવર્ક્સ;
• જિલ્લા હીટિંગ પાઇપ સિસ્ટમ્સ;
• ઠંડુ પાણી પુરવઠો અને રીટર્ન લાઇન;
• ઔદ્યોગિક થર્મલ ઉપયોગિતા રેખાઓ;
• ઠંડા-પ્રદેશમાં દફનાવવામાં આવેલી પાઈપલાઈન જ્યાં ગરમી જાળવી રાખવી જરૂરી છે.

તેમને આ માટે નજીકથી સમીક્ષાની જરૂર છે:

• સ્ટીમ પાઇપલાઇન્સ અથવા સતત ઉચ્ચ-તાપમાન સેવા;
• ઉપર-આગ-સુરક્ષા આવશ્યકતાઓ સાથે જમીનના ખુલ્લા વિસ્તારો;
• વારંવાર ખોદકામ અથવા યાંત્રિક નુકસાનના જોખમ સાથેના માર્ગો;
• સાઇટ્સ જ્યાં ભાવિ રિપેર ઍક્સેસ મુશ્કેલ છે.

મફત અવતરણ

FAQ

 

 

01. પોલીયુરેથીન ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપનો સૌથી મોટો ગેરલાભ શું છે?

સૌથી મોટો ગેરલાભ એ સામાન્ય રીતે સીધી પાઇપ વિભાગ નથી, પરંતુક્ષેત્ર સંયુક્ત વિસ્તાર. જો જોઈન્ટ સ્લીવ, ફોમ ફિલિંગ, કેસીંગ ક્લોઝર અથવા જેકેટ રિપેર યોગ્ય રીતે સીલ કરેલ નથી, તો પાણી ઇન્સ્યુલેશન લેયરમાં પ્રવેશી શકે છે. એકવાર ભેજ PU ફોમ સુધી પહોંચી જાય, પછી થર્મલ કામગીરી ઘટી શકે છે અને સર્વિસ પાઇપની આસપાસ કાટ લાગવાનું જોખમ વધી શકે છે.

02. શું પોલીયુરેથીન ઇન્સ્યુલેટેડ પાઈપો સીધી દફનવિધિ માટે યોગ્ય છે?

હા, પોલીયુરેથીન ઇન્સ્યુલેટેડ પાઈપો નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે માટે થાય છેસીધા દફનાવવામાં આવેલા ગરમ પાણીના નેટવર્કઅને જિલ્લા હીટિંગ સિસ્ટમ્સ. લાક્ષણિક EN 253-પ્રકારની સિસ્ટમ સ્ટીલ સર્વિસ પાઇપ, પોલીયુરેથીન ફોમ ઇન્સ્યુલેશન અને પોલિઇથિલિન કેસીંગનો ઉપયોગ કરે છે. મુખ્ય શરત એ છે કે બાહ્ય આચ્છાદન અને ક્ષેત્રના સાંધા જમીનની ભેજ, ભૂગર્ભજળ અને બેકફિલના નુકસાન સામે સીલ કરેલા હોવા જોઈએ.

03. શું સ્ટીમ પાઇપલાઇન્સ માટે પોલીયુરેથીન ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપનો ઉપયોગ કરી શકાય છે?

મૂળભૂત રીતે નહીં. PU ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપનો વ્યાપકપણે ગરમ પાણી, ઠંડુ પાણી અને મધ્યમ{1}}તાપમાન થર્મલ સિસ્ટમ માટે ઉપયોગ થાય છે, પરંતુ સ્ટીમ પાઇપલાઇન્સને અલગ તાપમાનની સમીક્ષાની જરૂર પડે છે. સતત ઉચ્ચ-તાપમાન સેવા ફીણ વૃદ્ધત્વ, થર્મલ વાહકતા અથવા ફીણ સંકોચનનું કારણ બની શકે છે, તેથી ખનિજ ઊન, કેલ્શિયમ સિલિકેટ અથવા સેલ્યુલર ગ્લાસ કેટલીક વરાળ રેખાઓ માટે વધુ યોગ્ય હોઈ શકે છે.

04. પોલીયુરેથીન ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપ ખનિજ ઊન અને સેલ્યુલર ગ્લાસ ઇન્સ્યુલેશન સાથે કેવી રીતે સરખાવે છે?

પોલીયુરેથીન ફીણ મજબૂત છે જ્યાંઓછી ગરમીનું નુકશાન, કોમ્પેક્ટ ઇન્સ્યુલેશન જાડાઈ અને ફેક્ટરી-નિર્મિત પાઇપ એસેમ્બલી મહત્વપૂર્ણ છે. ખનિજ ઊન સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-તાપમાન અથવા અગ્નિ-પ્રતિરોધક જરૂરિયાતો માટે વધુ સારું છે. સેલ્યુલર ગ્લાસને ઘણીવાર ગણવામાં આવે છે જ્યાં ભેજ પ્રતિકાર, સંકુચિત શક્તિ અથવા ગંભીર દફનાવવામાં આવેલી/ઠંડા-સેવા શરતો પ્રારંભિક ખર્ચ કરતાં વધુ મહત્વપૂર્ણ હોય છે.

પ્રમાણપત્રો

 

CE પ્રમાણપત્ર

ISO 9001 પ્રમાણપત્ર

API Q1 પ્રમાણપત્ર

ABS પ્રમાણપત્ર

AP-5L પ્રમાણપત્ર

API-5CT પ્રમાણપત્ર